塑胶模具加工的冷却水设计的正确与否关乎着模具加工的成败。那么塑胶模具加工冷却水的设计应符合的条件有哪些？

　　一、运水边距与产品料位边距一般设计在10MM—12MM之间;合金模则一般在25MM;

　　二、运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距设计如下:

　　①200MM以下的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于3.5MM:

　　②大于200MM——400MM的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;

　　③大于200MM——400MM的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;

　　④大于400MM——600MM的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于5MM;

　　⑤大于600MM以上内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于8MM;

　　三、运水与气顶、油压回路不小于8MM；

　　四、运水边与唧嘴避空边不小于8MM；

　　五、运水边与内模边不小于10MM；

　　六、运水与运水的同一方向距离设计；

　　①两个管接头同一方向时,中心*近距离不小于38MM；

　　②管接头与喉塞同一方向时,中心*近距离不小于25MM；

　　③两个喉塞同一方向时,中心*近距离不小于20MM；

　　④大模料位面积较大时,同一方向运水距离,中心距一般取60MM；

　　七、隔水片胶圈槽边之间不小于2MM;喉塞与喉塞之间不小于5MM；

　　八、一般每支运水回路不超过8个隔片串联；

　　九、镶件设计冷却水时,运水与镶件料位*近距离保持5MM;运水与镶件边不小于3.5MM；

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