1工程概况

某建筑工程位于市中心，总建筑面积约12万m2，地下共4层，面积约3层.7万m2，建筑高度102.58m。基坑底部最深的相对标高为-22.7m，地基采用钢混梁木筏基础，地下裙房和混凝土梁均有无粘结预应力筋。根据水文地质调查报告，项目所在地的基础支撑层为粉末粘土层，局部为粘土重粉土层，无弱下卧层，承载力标准值为230kPa实测后得知工程现场地下水共有三层，一层为滞水，埋深1层.2～4.1m二层为潜水，埋深10.3～13.3m三层为层间水，埋深22层.2～23.0m。从水质检测结果可以看出，场地范围内的地下水对钢混结构基本没有腐蚀性，地下水质对钢结构只有很弱的腐蚀性。

由于该项目位于繁华的市中心，各种材料和施工机的运输相对困难，白天交通拥堵，只能在夜间完成各种材料和设备的进入。由于项目基础深，土方开挖难度增加，对深基坑支护技术提出了较高的要求。本文重点分析了本项目中的深基坑支护施工技术。

2.建筑深基坑支护施工技术要点

2.1支护方案

本文研究的项目位于该市的中心区域。由于该区域是一个繁荣的区域，场地周围都是现有的结构，因此施工现场相对较窄。此外，项目要求的工期相对较紧，基坑土方开挖需要在有限的时间内完成。如果采用传统的边坡开挖方式，很容易影响基坑的稳定性，不能保证施工的安全有序进行，边坡开挖后会超过施工红线。如果采用护坡桩施工，土方回填成本高，难度大。通过对各种施工技术方案的综合比较，结合工程特点，最终决定采用混凝土灌注桩、锚杆、锚喷墙、开挖支护等联合支护方法。这不会影响项目进度，也消除了回填及其相关成本，有助于保证工期和成本的节约。

2.2.支护施工技术要点

（1）混凝土灌注桩。鉴于本工程施工现场狭窄，地下水位高，经研究，决定采用旋挖钻机泥浆护壁的方式成孔。具体施工技术要点如下:①正式钻孔前，需要对施工现场的地面进行处理，使整个地面满足施工平整度的要求。在平整现场的同时，还应在附近挖一条排水沟，以消除地表水，避免影响基坑开挖和支护。泥浆池可在施工现场选择合适的位置，并在现场进行试桩，根据设计图纸的要求确定标准点；②钻孔时，应将适量的泥浆注入孔中，以保持泥浆液位始终高于地下水位1.0m以上不仅可以降低钻头发热的概率，还可以保护墙壁，降低泥浆阻力[1]；

③当孔底残留的泥块全部磨成泥浆时，泥浆可以从孔中排出。当泥浆排出的比例达到1时.0～1.手触无颗粒感就能结束清孔；④清孔完成后，应及时将预制钢笼放入孔中，并浇筑水下混凝土。钢笼埋设前，可在其上设置定位钢环，有效保证钢保护层厚度。在本工程中，水下混凝土浇筑采用导管法施工。为了保证混凝土的施工质量，应保证浇筑的连续性。为了避免孔内残留的泥浆影响混凝土的浇筑质量，可采用潜水泵进行提取。这部分泥浆可以注入储浆罐，并在罐内沉淀。浇筑混凝土时，应确保注浆管始终埋在混凝土中0.8～1.3m[2]。

（2）锚杆支撑。锚杆是基坑土方开挖工程中最常用的支撑技术措施。本工程选用土层锚杆，主要体现在以下几个方面：①它可以与土壤紧密结合，承受相对较大的拉力，以保持结构的整体稳定性，控制建筑物的变形；②锚杆施工所需钻孔孔径小，无大型机械设备；③可替代钢横撑作为侧壁支撑，可大大降低施工中钢材的用量，具有良好的经济效益。锚杆支护的施工技术要点如下：

①本工程使用的所有锚杆均为具有出厂证书和质量检验报告的钢筋，水泥浆锚杆体为42.5号普硅水泥；正式开工前，需要向施工人员进行技术交底，确认锚杆数、孔深、孔距等参数，并进行施工放线，确定挡土墙和锚杆孔位置[3]；②钻孔孔过程中，应确保孔位正确，并随时调整锚孔位置，避免不均匀或交错；钻孔后，应反复插入孔内钻杆，用清水冲洗孔底沉淀物，直至清水流出；

③使用钢筋前，应对其性能进行全面检查，重点检查钢筋表面是否有油污等现象。检查中发现不合格钢筋的，应及时更换或处理，避免钢筋问题影响施工质量；④灌浆前，检查灌浆管是否有破裂或堵塞，绑扎接口位置，避免浆液泄漏。灌浆前，应关闭管口，然后连接灌浆管开始灌浆。在整个锚杆支撑施工中，灌浆是关键环节，也是最容易出现质量问题的过程，因此必须做好相关记录，灌浆压力可控制在0.4～2.0MPa二次压力灌浆可用于施工，从而增强锚杆的抗拔性；⑤在施工过程中，应遵循分段开挖和支护的原则，并做好锚杆位置、孔径、锚杆插入长度、浆配合比、灌浆压力、灌浆量等检查工作。

（3）锚喷护墙。由于锚网采用水平压力灌浆技术，地面承载力大大提高。该支护技术的施工可与基坑土方开挖同步进行，不单独占用工期，可实现边挖边支护的目标。它不仅对周围环境污染小，而且噪音低。

具体施工技术要点如下：①锚杆采用直径22的钢筋，采用双面焊接技术进行钢筋连接，重叠长度应大于或等于5d；②采用分层分段开挖，边挖边支撑。钻孔时，可用空气冲击钻孔。根据设计要求，孔径应大于国家相关标准。安装施工前，首先选择照明工具，确认电气设备连接是否合理；其次，确认电源和开关上的电线连接是否正确，确保插头位置准确，具有一定的防水性能，确保用电安全。电气照明器的安装和施工与工业发展的用电有关，是电气工程的重要环节。因此，必须有严格的施工规范来要求14cm。根据相关规范和标准的要求，孔深的最大允许偏差为-20cm，设置角应控制在3～8°施工中遇到障碍物时，可适当调整；③灌浆浆液的比例为1:0.45(水:水泥)。

可在制备过程中添加3‰灌浆压力应控制在0.5MPa以上。灌浆后，应修复坡面，严格控制坡面与地下室墙体的距离[4]；④喷涂混凝土墙面前，应在坡面上标明喷涂厚度。本工程混凝土表面喷涂厚度为5.0cm，喷射过程必须严格按照有关规范和标准的要求进行，喷射后应浇水养护面层，时间不少于7d。2.3在深基坑支护施工中，施工监测应做好相关监测工作。具体监测点如下：围护结构的变形可采用测斜仪和读数仪测量，测量深度可控制在基坑底部2.0m在基坑周围设置10个参考点，形成水平测量监测网设置10个参考点，形成水平测量监测网络，用水平仪测量各监测点的高度；测量钻孔灌注桩的桩顶水平位移，设置20个水平位移点，测量各点与轴之间的偏差，然后比较两个偏差，看是否在规范标准的允许范围内。

3结束语

综上所述，深基坑支护作为建筑工程中较为重要的分项工程之一，其质量与质量密切相关。鉴于支护过程中覆盖的内容相对较多，为了保证施工质量，必须消除各种影响因素。这就要求施工人员了解和掌握深基坑支护的技术要点，并在实际工程中合理使用，确保施工安全有序。