1、原理介绍
热熔焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。热熔焊机的焊接架与操作系统分开。根据使用的方法不同，可以分为，手动、手摇、手推、液压半自动、全自动五大类型；每个类型都针对着不同的焊接环境以及不同的操作便利性来选择不同的焊接工具。
2、操作流程
首先根据你要施工的环境来决定你需要哪种类型的热熔焊机，例如，在沟槽地比较适合用手推型热熔焊机来操作。我们先把机器放置到沟槽区，放平整，清除周边的乱石头。
*一步：把你需要焊接的pe110管道，取2根，分别放置在手推焊机的两侧，用夹瓦固定不动。
第二步：对齐两根管子，使其保持在同一个水品面上。
第三步：放上铣刀，用手推机器上的两根铁杆，前后推动夹环，使之铣出来一条连续不断的pe带就可以了。
第四步：调制220°左右的加热板放入两管中间，再推动夹环，让其产生翻边。
第五步：迅速取下加热板，并用铁杆推动夹环，保持固定不动，冷却即可焊接完成。
3、注意事项
确保电源输入联接部分符合标准
避免同任何带电器件接触
避免拉拔插头切断电源
勿用电缆直接拖拉设备
请勿在潮湿环境下使用焊机
不使用的情况下，请放置在阴凉处

pe热熔液压对接焊机的操作步骤大致可分为准备、放置、固定、铣削、对中、加热、焊接、冷却等八个步骤。
*一步：准备，将pe管热熔焊机准备好，包括液压站、铣刀、加热板等相关电源，并将对接架平稳放置；
第二步：放置，将需要焊接的两段pe管放置于对接架中，连接处置于对接架四夹具的中间。
第三步：固定，合上对接架的上下支架，并用螺栓将pe管固定。
第四步：铣削，将铣刀从提篮中拿出，放置于两pe管中间，推动液压站的操纵杆，将两pe管与铣刀接触，直至两连接平面铣好，铣出连续的长带状碎屑。
第五步：对中，因为铣削过程中可能会对固定的管材造成偏移，所以一定要再次对中、调整错边量，当然也要注意不要污染端口，否则必须再次进行铣削。
第六步：加热，将铣刀放回至提篮，并将加热板从提篮中取出放入两pe管中间，进行加热，待两管开始翻边并达到要求之后，放回加热板。
第七步：焊接，将热板取出后，立即按要求的压力，迅速合拢待焊接PE端口。
第八步：冷却完成。