关键字：模扳设计与施工；明缝.禅缝施工：混凝土表面修复；清水混凝土。

1.清水混凝土墙施工工艺

1.1模板施工工艺
(1)模板设计、加工
根据清水混凝土墙设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m的要求，墙面模板采用厚度12mm、厚度1220×2440mm的覆膜竹胶板组装，光面竹胶板具有强度高、韧性好、表面光滑、幅面宽、接缝少、易脱模等特点。
(2)模板安装
基础混凝土浇筑后，应严格控制基础顶部的混凝土高度，以确保上墙模板的水平。模板垂直度的控制是关键过程，每个模板在固定前都要严格控制。脚手架上模板的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工运输。模板在搬运过程中应保护使用面，以确保不受损坏。为了保证模板之间不漏浆，在模板的接缝处贴上双面胶，以确保两个模板之间的连续性和紧密性。安装模板前，擦拭干净，并在表面均匀涂抹脱模剂。
(3)模板对拉螺栓的布置
采用对拉螺栓加固，穿墙套筒应加定位堵头，确保穿墙孔位置严密，防止漏浆。穿墙套管的强度应足够定位模板间距，以抵抗新浇筑混凝土的液压，不会造成与模板间隙过大而漏浆。
1.2明缝施工工艺
明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而实现建筑结构与外观装饰艺术统一的施工技术。施工缝应与每个水平明缝一致。明缝设计尺寸为2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上。明缝要求线条平直、平整、光滑，混凝土施工时由附着在模板上的嵌明缝条形成。为了选择合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等材料，最后决定选择质量性能更好、易于拆卸的塑料条。为了方便明缝条的分离，将明缝条加工成斜角企口，并在明缝条表面涂上脱模剂或黄油。
1.3禅缝施工工艺
禅缝是清水混凝土表面精心设计的有规律的装饰线条，能表现出规律与韵味之美，由模板拼缝形成，比明缝进一步分割装饰表面。必须综合考虑模板的规格、施工安排、装饰效果等。模板接缝不严密，模板侧面不平整，相邻模板厚度不一致，会造成接缝处漏浆或错位，影响禅缝的观感质量。
1.4浇筑清水混凝土
浇筑前，做好规划和协调准备，选择硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，水泥等级不低于42.5。在整个墙体施工中，水泥应为同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批号，以保证混凝土表面的一致性和自然质感。预拌混凝土的质量必须严格控制，以保证混凝土性能的均匀性。混凝土必须连续浇筑，施工缝必须留在明缝处，以免施工冷缝影响混凝土的观感质量。掌握混凝土振捣时间，在混凝土表面呈现均匀的水泥浆。直到没有明显的下沉和大量气泡冒出来。为了减少混凝土表面的气泡，应采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑中进行模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前进行，顶层混凝土一般在0.5小时后进行二次振捣。
1.5清水混凝土养护
当混凝土试件强度在同一条件下达到3MPa(冬季不小于4MPa)时，拆模。拆模后应及时维护，以减少混凝土表面的色差和收缩裂缝。清水混凝土往往采用覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法。拆模前和养护过程中应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d。冬季施工时如果不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。
1.6清水混凝土成品保护
在后续工序施工中，应注意清水混凝土的保护，不得碰撞或污染混凝土表面。混凝土交付前，用塑料薄膜保护外墙，防止污染。对于容易接触的阳角，拆模后可以钉薄木条或粘贴硬塑料条进行保护。此外，应加强教育，避免人为污染或损坏。
1.7清水混凝土表面修复
普通观感缺陷可不予修补，确需修补时，应遵循以下原则：修补应针对不同部位、不同条件的缺陷采取有针对性的不同修补方法，修补腻子的颜色应与清水混凝土基本相同，修补时应注意清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护。
1.8封堵拉螺栓孔
螺栓孔封堵采用掺有外加剂和外加剂的补偿收缩水泥砂浆。封堵水泥砂浆应限制在凹进墙面3毫米处，砂浆颜色接近清水饰面混凝土颜色。具体操作如下:
(1)清洁螺栓孔，洒水润湿。
(2)用专用堵头堵住墙外，用颜色略深的补偿收缩砂浆从墙内侧孔灌浆到孔深，用平头钢筋捣实。
再灌补偿收缩砂浆至与内墙面平整，要求孔眼平整。
(4)砂浆终凝后喷水养护7d。

2.清水混凝土技术要求

清水混凝土的技术要求不仅要满足普通混凝土的技术要求，还要满足以下技术要求。
2.l表面质量要求
(1)颜色:混凝土颜色基本一致，距墙面5m无明显色差。
(2)裂缝:表面无明显裂缝，现宽度大于0.2mm或长度大于50mm的裂缝。
(3)气泡:混凝土表面的气泡应保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3毫米，深度不大于2毫米，每毫米表面的气泡面积小于150毫米。
(4)平整度:要求高级抹灰质量验收标准，允许偏差不大于2mm。
(5)光洁度:脱模后表面光滑，颜色均匀，无油渍、锈斑、粉化物、流动和冲刷痕迹。
(6)观感缺陷:无漏浆、跑模、膨胀模造成的缺陷、无错台、无冷缝或夹杂物、无蜂窝、无麻面、无孔洞、无露筋、无凿或涂刷修复痕迹。
2.2装饰效果要求
墙面明缝.禅缝要求表现出线条的规律与韵感，平缝应形成首尾连接的水平横缝。线条要求平整、平直、光滑、均匀，整个建筑中明缝.禅缝的交圈，允许偏差不大于5mm。
(2)拉螺栓孔的尺寸要求与整体饰面效果相协调，孔完整光滑，纵横方向均匀排列。拉螺栓孔直径不大于35mm，孔密封平整，颜色与墙面基本一致，形成完整的装饰效果。

3.施工注意事项

3.1正常施工注意事项
(1)同一视觉范围内的混凝土应尽可能统一强度等级，以免影响饰面效果。
(2)模板可采用质量好、性能好的多层覆膜竹胶板。
为了控制表面裂缝，应尽量选择小直径钢筋，以减小钢筋间距。
3.2冬季施工注意事项
(1)优先选用普通硅酸盐水泥，含碱量低。混凝土中掺入防冻剂时，应避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间应比常温延长50%左右，以确保混凝土搅拌物的出机温度不低于15℃。
(2)加强混凝土运输过程中的保温，确保混凝土入模温度不低于10℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增加和观感质量。
(3)做好同条件下试件的留置和混凝土的温度测量。随时掌握混凝土内部温度，根据温度变化及时采取保护措施。

4.结论
通过上述施工工艺，混凝土表面的效果可以完全满足设计要求，混凝土表面的颜色、平整度、光洁度、明缝、禅缝、拉螺栓孔等技术指标和效果达到预期目标。