改良土搅拌站是一种大型专业设备，安全管理工作的好坏直接关系到前方生产的顺利进行，为了保证搅拌站的安全工作的控制，特别是改良土搅拌站的安全管理工作，在
1、接通电源之前，请按下接通电源警告的按钮进行警告，在室外的电铃响了几次之后，在没有危险的情况下接通电源，也可以通过对讲机进行警告。
2、停止时，生产线整体严禁带材料，特殊情况下(机械故障等)非人为停止时，请清除线内的材料，然后启动，机械严禁满载和超载启动。
3、混合站的操作维护人员必须经过训练、审查合格、取得资格后才能出港。其中，操作人员出港必须持有有效的操作证。设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。
4、材料、筛选作业人员在撬开材料和筛选过程中严格遵守现场安全管理规定，在设备运行中禁止进入材料仓库撬开材料。
5、仓库振动器严禁空振动或长时间振动(仓库没有材料或材料少时)。
6、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
7、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除砂、石其余材料（土、石灰、粉煤灰等）必需用皮带上料机上料，不允许用装载机，汽车或挖掘机等直接上料。
8.严格保证各种原材料的粒径和含水量。
9、各料斗一边进料一边出料，不得在装满料斗后打开出料门，不得长时间放置装满料斗，以免影响出料。
10、粉料仓库和计量、材料机构应注意防水，特别是雨天，停止时一定要清扫水泥，不要碰到水板，影响运转和损坏设备。
11、各电气设备和控制盘绝对牢固接地，总地线尺寸和深度必须满足设计要求。
12、设备操作维护人员应严格执行安全操作规程，防止操作人员误操作设备。设备操作人员在设备启动前、运转中及停机后要严格按照设备操作说明书要求认真进行巡回检查，发现问题要及时停机处理，问题较大时要按权限逐级上报。杜绝设备带故障运转。
13、混合站应加强电气安全管理，电力线路和配电盘(箱)应符合相关规定，电气设备接地良好，按规定配置漏电保护设备。
14、非混合站工作人员严禁进入设备操作室。拌合站范围内严禁闲人进入，并严禁吸烟。
15、拌合站配置的灭火器材要定期检查确保有效。
16、拌合站维修保养人员应具有专门的技术知识并经专业培训。严禁在设备运行状态下进行维护保养操作。设备检查时，必须切断电源，挂上警告牌。
(1)设备作业人员切断配电盘电源，修理人员确认无误后，作业人员关闭配电盘门，将钥匙交给设备修理人员，挂上严禁修理接通的品牌。
(2)设备维护人员进入工作场所维护设备，设备操作人员值守，严防他人进入混合站启动电源。
17、混合站的其他设备必须统一计划停止，严禁混乱。设备相关证据必须完全有效，设备操作人员必须按规定持有有效证书操作相应的设备，严禁操作人员没有证书操作设备或持有操作证书的规定操作设备与实际设备不符或持有过期操作证书。
18、搅拌站在使用维护中不能随意更改安全防护装置，必须保证安全检测开关正常有效，不得生病或短期使用。安装、检修人员严禁在潮湿的环境下使用电焊机，以免触电。使用空气切割时，氧气和乙炔必须保持足够的安全距离。操作过程中应注意周围的易燃易爆物。设备操作维护人员进入生产现场时，必须佩戴安全生产所需的防护用品。
19、严格执行设备交接制度和日常维护制度。混合站必须加强计划维护。根据混合站工作时间的长短和工作量，定期检查维护设备，维护需要计划、维护记录和检查记录。
20、装载机进入材料时，为了使设备的正常工作变得容易，必须立即去除附着在皮带、滚筒、滚筒、皮带机周围和下面的材料。
21.在粉末供应系统中，叶轮供应机和螺旋输送机对粉末中的杂质敏感，应及时有效地去除杂质，以免加速叶轮供应机的磨损，影响供应精度。同时，各接头应防止雨水侵入，防止水泥板硬化，引起事故。
22、皮带机在运转中，为了使皮带的对中运转，必须努力使皮带磨损均匀。同时，扫地机的橡胶刮板与皮带的接触长度应在皮带宽度的85%以上，运转磨损后更换，保证其间的良好接触。
23、在设备运中，操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁加载运行。
24、请注意保持操作房内的清洁，同时在室温超过25℃时请打开空调予以降温。
25、生产前应全面检查材料层设备是否完善。集料斗一般应关闭，斗下严禁站人。
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