伴随着在我国土木工程领域的迅速发展趋势，工程建筑模板在建筑施工中的功效越来越大，但工程项目中常见的模板支撑体系存有一系列产品质量问题，比较严重危害模板支撑体系的品质和可信性。为处理基本模板锚杆支护体系困惑在我国建筑行业很多年的众多难点，做到节约能源、节约施工时间、节省花费、提升 工程施工质量达标率、提升 建筑行业劳动效率的实际效果，工程项目中设计方案了一种新式建筑施工模板支撑体系。

文中对新式建筑施工组件式模板支撑体系创建了有限元分析实体模型，对新式建筑施工组件式模板支撑体系实体模型在一切正常应用和设计方案载荷下的承受力特性开展了剖析，科学研究新式建筑施工组件式模板支撑体系的承受力特性，为其应用推广出示理论来源。

1有限元分析实体模型的创建(1)项目概况。新式建筑施工模板支撑体系长6m，宽2.8米，高3M。图1为在构建的新式建筑施工组件式模板支撑体系实体模型。

图1(a)中的木工板即墙模板的控制面板和顶模板的控制面板，控制面板原材料为一般人造板，板20mm;图上的水准预制构件即主背楞，主背楞为2个连在一起的镀锌方钢，每一个镀锌方钢的横截面规格为50毫米×60mm×3毫米;垂直向预制构件即次背楞，次背楞为镀锌方钢，其横截面规格为50毫米×50毫米×3毫米。图1(b)中的横着水准预制构件为主导主龙骨，吊顶龙骨为镀锌方钢，其横截面规格为70mm×65mm×2.5毫米;竖向水准预制构件为副主龙骨，选用的镀锌方钢，其横截面规格为56mm×46mm×2.5毫米;橘色垂直向预制构件即支撑点小链，支撑点小链为直径50毫米，壁厚2.5毫米的圆钢管。对接扣件选用对拉螺栓和五金锁具联接固定不动。

(2)图1模块选择。根据ANSYS手机软件对新式工程建筑

工程施工组件式模板支撑体系开展有限元分析有限元分析测算剖析，墙模板的控制面板和顶模板的控制面板的薄厚两者之间长短和总宽对比十分小，故用室内空间壳模块SHELL63仿真模拟;吊顶龙骨、副主龙骨、主背楞和次背楞的横截面规格与长短对比十分小，合乎梁单元的特点，故选用室内空间梁单元BEAM188仿真模拟;支撑点小链除受力外，也会随房顶的水准形变造成水准偏移，遭受弯距功效，故也选用室内空间梁单元BEAM188仿真模拟支撑点小链;对拉螺栓除受拉外，也会随墙壁的水准形变造成水准偏移，也遭受弯距功效，故也选用室内空间梁单元BEAM188仿真模拟对拉螺栓。考虑到模板支撑体系为自均衡构造，依据支撑点承受力具体情况，仅对模板和支撑点底端开展垂直方位偏移开展限定，有限元分析程序流程中对模板和支撑点底端释放偏移管束。

(3)原材料特点。墙模板的控制面板和顶模板的控制面板物理性能主要参数参考GB50005-2003《木结构设计规范》[6]选择为:弹性模具E=12GPa，抗拉强度设计方案值[σ]=20MPa，横截面抗拉强度设计方案值[τ]=1.9MPa。模板吊顶龙骨、副主龙骨、主背楞、次背楞、支撑点小链和对拉螺栓采用Q235钢，不锈钢板材的抗压强度设计方案值选择为:弹性模具E=210GPa，抗拉强度设计方案值[σ]=215MPa，横截面抗拉强度设计方案值[τ]=125MPa。

2一切正常应用载荷工作状况下应力分析根据对混泥土自身重量、压力、模板支撑体系自身重量及施工队伍自身重量等载荷剖析和测算，明确一切正常应用载荷工作状况下墙模板和顶模板的载荷各自为31.5kN/m2和14.2mN/m2，释放于有限元分析实体模型开展剖析。

图3为有限元分析有限元分析剖析测算获得的新式建筑施工组件式模板支撑体系的偏移云图，从图上能够看得出，侧边墙模板控制面板的水准偏移较大 ，做到1.537mm，考虑一切正常应用的作用规定。

图4为新式建筑施工组件式模板支撑体系的地应力云图，从图上能够看得出应用载荷功效下的模板支撑体系中较大 地应力为对拉螺杆的较大 地应力78.8MPa，远低于原材料的抗拉强度，故构造是安全性的。

3设计方案载荷工作状况下特性剖析

(1)载入方法。参考《建筑施工计算手册》中

混泥土对模板的压力测算的要求，新浇混泥土压力计算方法为下边公式计算(1)和(2)中的较小值:

式中，γc为混泥土的作用力相对密度，取25.5kN/m3;t为新浇混泥土的终凝時间，取200/(T+15);T为混泥土的入模溫度，取20.0°C;V为混泥土的混凝土浇筑速率，取2.5m/h;H为混泥土压力测算部位处至新浇混泥土墙顶总高宽比，取3.0M;β1为减水剂危害修正系数，取1.2;β2为混泥土塌落度危害修正系数，取1.15。

依据计算公式的新浇混泥土压力指标值G1=65.83kN/m2，具体测算中选用新浇混泥土压力指标值G1=65.83kN/m2，振捣力度混泥土时造成的水准载荷指标值Q1=4kN/m2。

参考《建筑施工计算手册》中对预制混凝土模板测算载荷分项目指数的要求，新浇混泥土对模板侧边工作压力的分项目指数γG=1.2，振捣力度混凝土造成载荷的分项目指数γQ=1.4。故功效在墙模板控制面板上载荷效用组成的设计方案值S1=γGG1+γQQ1=84.8kPa。

参考《建筑施工计算手册》[7]中预制混凝土模板测算对载荷指标值的要求，模板上架浇混泥土自身重量指标值G2依照120Mm厚混凝土结构混凝土楼板的自身重量开展测算，即G2=5kN/m2;模板自身重量指标值G3=1.1kN/m2;

施工队伍及机器设备载荷指标值Q2=2.8kN/m2;振捣力度混泥土时造成的纵向载荷指标值Q3=2mN/m2。故功效在顶模板控制面板上载荷效用组成的设计方案值S2=∑(γGGi+γQQi=11.2mPa。

(2)形变剖析。图5新式建筑施工组件式模板支撑体系的偏移云图是有限元分析有限元分析剖析测算的結果，从图上看得出，侧边的墙模板控制面板的水准偏移较大 ，做到4.16mm。

表1是新式建筑施工组件式模板支撑体系关键组件较大 偏移明细表。从表1能够看得出，墙模板控制面板较大 偏移较大 ，为4.16mm，参考GB50204-2015《凝土结构工程施工质量验收规范》要求的浇筑构造规格误差和检测方式得知，表层平面度容许误差8毫米，故新式建筑施工组件式模板支撑体系的弯曲刚度特性是符合要求的。

(3)板支撑点体系的地应力云图，从图上能够看得出模板支撑体系中较大 地应力为对拉螺杆的较大 地应力213.0MPa，低于原材料的抗拉强度215.0MPa。考虑设计方案规定。

表2是新式建筑施工组件式模板支撑体系关键组件较大 地应力明细表。从表格中能够看得出对拉螺栓的较大 地应力较大 ，为213.0MPa，低于其抗压强度设计方案值[σ]=215.0MPa，但是安全性贮备较小，主背楞、次背楞、吊顶龙骨、次主龙骨和支撑点小链等关键承受力组件的较大 地应力都低于其抗压强度设计方案值[σ]=215.0MPa，而且安全性贮备很大;墙模板控制面板和顶模板控制面板的较大 地应力均低于其抗压强度设计方案值[σ]=20MPa，故新式建筑施工组件式模板支撑体系的抗压强度特性是符合要求的。

4总结

(1)新式建筑施工组件式模板支撑体系的比较有限

元实体模型在一切正常应用载荷功效下的形变和承受力较小，考虑一切正常应用的作用规定。

(2)在设计方案载荷功效下，大屋南端控制面板的水准偏移较大 ，做到4.16mm，小房顶模板控制面板的纵向偏移较大 ，做到1.8毫米，低于标准要求的表层平面度容许误差为8毫米，故新式建筑施工组件式模板支撑体系的弯曲刚度可以符合要求。

(3)在设计方案载荷功效下，对拉螺栓地应力、主背楞、次背楞、吊顶龙骨、次主龙骨和支撑点小链等关键承受力组件的较大 地应力均考虑安全系数规定，故新式建筑施工组件式模板支撑体系的抗压强度可以符合要求。