在工业生产过程中，蒸汽锅炉是一种基础的器械设施，蒸汽锅炉的使用对应于大量的能耗和废弃物排放，包括高矿化度废水、高碱度水、高温冷凝水等，对这些废弃资源进行二次利用，对节能具有重要意义。

一、蒸汽锅炉污水利用概述

(一)蒸汽锅炉使用概况

蒸汽锅炉作为现代工业生产领域极为重要的工具，如化学药剂聚合生产等工作，必须依靠蒸汽保证锅内的材料温度，通过换热机组解决整个工厂冬季的供暖问题。运用蒸汽锅炉时，会产生高矿化度水、污水排、凝结水等废弃物，污水量大。实际上，由于国内乃至世界上资源紧张、水资源和能源极为不足，加大节能环境保护技术的运用力度，充分利用废水污水，减少新鲜水资源的消耗量是重要的选择，在国内现代工业体系中，如何分类回收上述3种蒸汽锅炉废水也成为研究者关注的重要课题。

(二)蒸汽锅炉污水利用的利益

相关企业在回收锅炉废水的基础上，可以实现良好的经济效益，公司每年节约大量新鲜水，污水排放量控制在较低水平。冬季冷凝水的回收利用，软水从20℃增加到50℃以上，在一定程度上发挥了节约燃料的效果，是节约资金成本的重要表现。总的来说，锅炉废水回收是按照循环经济的原则进行的，突破了传统化工企业处理废水方式的局限性，有效协调控制企业运营成本和履行社会责任两者的关系，实现了较高的社会效益。

二、锅炉产生废水概述

(1)高矿化度废水

蒸汽锅炉使用水为软化水，水硬度过高时，长期煮沸，水中钙盐和镁盐成分逐渐固定形成污垢，结垢后，锅炉内金属管道的传热性能明显下降，烧水效率下降，不仅材料浪费，管道过热根据工业锅炉水质标准的要求，锅炉供水的硬度必须控制在0.03mol/L以下的正常范围内，但实际上市政供水的指标远低于水的合理标准，要求软水机组降低水质硬度，满足锅炉供水的要求，确保锅炉安全使用。

(2)高碱度水

锅水中，一般含有大量可溶性或不可溶性杂质，锅炉在正常启动和使用过程中，上述杂质中的大部分残留在水体中，只有少部分被蒸汽带走，锅水蒸发锅水的杂质浓度一旦达到一定的高值，蒸汽的质量就会明显下降，造成受热面结垢或腐蚀的后果，对锅炉的安全运行产生不良影响。为了保证锅水的质量合格，必须采取合理的锅炉排放措施，除盐和水渣污染的锅水排放系统外，还必须代替清水补充。

(3)高温冷凝水

冬季供暖期间，生活供暖循环水在智能热交换机组中被蒸汽加热，热交换后的蒸汽冷凝水在疏水阀分离后直接排出，各公司每年排出大量废水到污水管网。

三、工业蒸汽锅炉技能减排综合措施

(1)锅炉废水的分类回收利用

高矿化度水、污水和冷凝水是常见的蒸汽锅炉废水，多集中在锅炉房等地区，回收利用方便，其中高矿化度水和污水含有大量杂质，回收利用生产环节可能会造成一定的产品质量危险，因此多被回收到现场卫生用水系统中与此不同，蒸汽冷凝水具有良好的水质，温度高，检测后，水质硬度在0.01mmol/L以下，温度保持在约90℃的水平，因此冷凝水能够迅速引再利用，保证水资源利用率，提高软水温度在回收利用的过程中，一般会先用两个两方不锈钢罐来接收锅炉废水，并用耐高温浮子离心泵提供动力，将冷凝水直接引入锅炉软水箱，将高矿化度水和高碱度水引入车间IBC罐中，利用高压清洗装置实现车间卫生。

(2)安装馀热回收装置

不仅可以回收蒸汽锅炉的废水，还可以二次利用有机热载体路尾部的高温烟雾，企业需要安装馀热回收装置，该装置可以将锅炉排烟温度控制在150℃到200℃之间

(3)推进干冰清洗技术

蒸汽锅炉在长期使用过程中，形成大量油污、煤污等污垢，企业需要安排专业技术人员进行长期跟踪处理，传统的污垢清洗方法依靠水和压缩空气等机械方法，清洗效果极为普遍，易损坏锅炉墙壁。在新的技术背景下，采用先进的干冰清洗技术，可以有效地解决这个问题，通过高压空气将粒状的干冰粒子喷射到锅炉的受热面表面，利用温差的物理反应使不同的物质以不同的收缩速度脱离，-78℃的干冰粒子接触水垢、水垢表面后脆化爆炸，水垢、水垢可以迅速收缩和脱离，干冰粒子可以蒸膨胀数百倍

(4)推进低功耗变频技术

锅炉在长期使用阶段，多依靠技术人员的经验和主观判断进行调节，造成比较严重的峰值能耗浪费。推进新的变频调速技术，有效控制马达的转速下降，减轻机械磨损程度，避免马达工作温度急速上升引起的检查工作量增。

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