日期:2021/7/15 Click:628
2在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时,中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。无法用人力转动的大设备,可使用机械,但必须确认无误后,方可接上动力源,从低速到高速,从轻载到满负荷,缓慢谨慎地逐步进行,并应做好试运转的各项记录。
一台钳子用螺栓紧固在桌子上,用台钳夹工件,夹紧,不得施加强力。不要用锤子敲打台钳把手,不要在把手上放套管或踏板。要经常检查工件是否夹紧。夹紧工件的厚度不得超过夹紧行程的2/3。
2在同一工作台两侧的钳子上凿、铲加工物品时,在中间设置防护网。单面工作台应一面靠墙放置。
3使用手锤、大锤时严禁戴手套,手和锤柄上不得有油污。甩锤附近不得有人停留。
4锤柄应选择桃木、檀木等,不得有虫蛀、节伤、裂纹。锤头、锤头应用楔铁楔牢,在使用使用过程中应经常检查,发现锤头裂更换。
5使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时,不得用力过猛;錾子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时,必须磨掉。使用时,凿子、锤子等不能握得太紧,操作时前方不得有人。
6使用链锯工件时,工件应用钳子夹紧,力均匀。工件锯断时,请用手或支架支撑。
7使用喷灯烘烤机件时,应注意火焰的喷射方向,周围环境不得有易燃易爆物品。
8磨具机应安装钢板防护罩,严禁站在磨具机直径方向操作,应佩戴防护眼镜。磨削工件时,应慢慢靠近,不得猛烈碰撞。砂轮与托架之间的间隙应为3毫米。不得在砂轮上研磨铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物品。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时,应更换,不得继续使用。更换砂轮时,请切断电源,安装试运转确认无误后再使用。
9操作钻床,严禁戴手套,必须扎袖口的长发(女工)必须戴工作帽,把长发缠在工作帽上。
小型工件钻孔时,请使用平口钳或工装,不要用手直接拿工件。钻孔铁屑不能卷得太长,清除铁屑应用钩子或刷子,严禁用手直接清除。钻孔应选用冷却剂冷却钻孔。停电或离开钻床时,必须切断电源,箱门锁定。
10操作手电钻、风钻等钻孔时,钻头与工件必须垂直,用力不宜过大,人体和手不得摆动;在孔将要钻透的时候,应减小压力,以防钻头扭断。
11使用扳手时,扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符,不得在扳手的开口中加垫片,应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳手前,调整扳手的开口,尝试其松弛程度,将身体靠在固定的支撑物上或双脚站稳,用力扳手。在高处作业时,请使用固定扳手。用活动扳手必须用绳子连接,作业人员必须站在安全可靠的位置,系好安全带。使用套扳手,在扳手套上螺母或螺栓后,不要摇晃,把扳手放在最后。螺母或螺栓有毛刺,请处理,不要用锤子打扳手。不得用套管连接长扳手柄,不得用扳手拧扳手,不得用扳手作为锤子。
12设备安装前开箱检查清点时,必须清除箱顶的灰尘、泥土和其他物品。拆卸的包装必须立即清扫代码并放置指定的场所。拆箱后,未正式安装的设备必须平稳安装。
13安装天车轨道和天车时,首先应与相关人员检查安装的脚手架是否符合要求,合格后方可使用。从事天车轨道和天车的操作人员应佩戴工具袋,将随身携带的工具和零星材料放入工具袋。不应随身携带工具袋时,可将工具和材料放入袋中,用绳索起吊运输,严禁上下扔运输。严禁在天车轨道上行走或操作。
14检查设备内部时,请使用灯或手电筒照明,不要使用明火照明。
15设备往基础上搬运,准备取放垫板时,手指应放在垫板两侧,严禁放在垫板的上、下方。垫板必须平稳,头重脚轻的设备,容易倒下的设备,必须采取可靠的安全措施,牢固,必须设置防护栏和招牌。
16拆卸的设备部件应平稳放置,组装时不得将手伸入连接面或用手指触摸螺栓孔。
17在起重机、手拉葫芦吊起的部件下检查、清洗、组装时,必须将链条连接到保险中,用预先准备好的道木和支架垫平稳,确认安全无误后再进行操作。
18设备清洗、脱脂的场所必须通风良好,严禁烟设置招牌。
用煤油或汽油制成洗涤剂,如热煤油,加热后的油温不得超过40度。不得用火焰直接加热装煤油的容器(中间必须用铁板隔离)。用热油做洗涤剂,油的温度不得超过120度。用于清洗的棉纱、布头、油纸等应集中在金属容器内,不得随意扔掉。
19设备设置试运转时,必须按试运转安全技术措施(交底)执行。有条件时,首先用人力旋转不能用人力旋转的大型设备,可以使用机械,但必须确认无误后,连接动力源,从低速到高速,从轻负荷到满负荷,慢慢慎重地进行,必须记录试运行。试运转前,应对安全防护装置进行可靠性试验。试运行区域应设有明显的标志,非操作人员不得进入等。
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