1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转，并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标，按上班处理量计算和补加钢球量。
2、开车前检查：
(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。供给漏斗是否畅通，确认无误后可以开车。
(2)、试开油泵，检查油路是否通畅，断油报警器是否完好，油箱内的油量是否达到规定的油标线。
(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。
(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齿轮下盖内的泥水是否被排出。
(6)、排矿口是否擦伤。
(7)、螺旋分级机内是否有过多的沉砂，如果沉砂过多，必须抬起螺旋试运转。
(8)、检查各部件螺钉是否松动脱落。发现松动后立即紧固。
(9)、球磨机周围必须加固防护栏，以免人误撞球磨发生事故。
3、球磨机的驾驶必须得到允许，通知上下工序后可按以下顺序驾驶。
(1)、送低压三相门开关和控制线路开关。
(2)、打开回砂槽给水闸。
(3)、启动油泵，回油正常后，通知所有人离开机器，同时发出驾驶信号。
(4)、停止信号同时推上高压开关，球磨机，分级机联锁启动。
(5)、进行正常给矿，调节前后给水阀门。
4、停车顺序:
(1)、球磨机停车前与上下工序联系，14分钟前停止矿山。
(2)在减少球磨机供水的同时，减少反砂量。
(3)、停油泵，同时球磨机，分级机也连锁停车。
(4)、关闭球磨机前后供水阀。
5.根据生产指令和磁选要求，保证等级和溢流达到规定的浓度、细度。浓度、细度应按时测量，每次测量应记录。测量用的浓度壶和样品勺必须用水冲洗，不得有沉砂。取样必须具有代表性。
6、球磨机运转时，要经常检查供给是否均匀适当，严禁高度或低度，以免影响磨削细度。
7、生产正常时，严禁无材料运行，以免损坏设备。
8、分级机停车时，必须用升降把手抬起分级机的螺旋，开车时慢慢落到原来的位置，以免停车时矿砂按压螺旋启动困难。
9、经常检查球磨机、分级机易损件的磨损状况，发现损坏或磨损严重，必须立即更换。
10、职场工人继承后，必须按照规定的钢球配比关系补充球量，立即补充钢球，严禁球磨损球。添加钢球时，必须从球磨机的进料口添加，严禁在反砂槽中添加。
11、仔细检查筒衬板和端盖螺钉是否断裂、简体是否漏矿、齿圈是否进入砂等。
12、球磨机运行时每20分钟检查一次大小齿轮，前后中空轴齿汞轮，前后中空轴齿轮，减速箱的使用油状况，正常油压为0.4-1.2公斤/平方米，油温不得超过60C，检查是否漏油。
13、随时注意电机温度上升不得超过60℃，电机电流不得超过30安培。
14、发现腹胀现象时，应立即停止给矿工供矿，腹胀消失后恢复正常供矿，
15、地板堆积砂时，应立即清扫，分级机排出的废屑应立即运输。
16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运行的设备危险。
17、分级机的各加油点应保持清洁，不得溢出油。分级机的主要减速机内润滑油应充分:前后轴承、后轴瓦的润滑油每8小时拧一次到一次半。
18、交接班应详细介绍本班生产情况，其中包括处理量、决定停车的原因、研磨浓度等。只有正常操作才能上班。
19、接班人员应特别注意机械润滑系统是否正常。
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