1、木材库和生产现场的消防设备必须齐全、可靠、方便。严禁使用明火照明和吸烟。不得存放油料、油棉纱等易燃物品。各地木材堆放要整齐。
2、每天工作结束后，必须清理周围的刨花、木屑。
3、机床应保持清洁。旋转部分防护装置应完整可靠，接地线良好。各部分螺丝、螺母、紧固件不得松动。工具台上禁止放垃圾。
4、各种工具、刀具经检查后方可使用，不得有破损、裂纹。使用锯子时，锯子必须拉到一定的张力，休息时必须放松。锯片时检查木材是否有裂缝、钉子，以免锯片伤人。
5、用锯子锯小材料时，用脚踏牢固后端，逐渐移动锯子，锯子接近后端时，前端用架子放牢，以免木材掉落伤脚。
6.使用斧头切削工件时，请注意木材的硬节、钉子，以免损伤斧头。周围不要站在人身上，以免斧柄伤害人。
7、在启动木工机械之前，打开吸引风扇，启动机床后，主轴运转正常后才能工作。不得跨越机械传动部分传递木材、工件和工具。装卸零件和工具，必须在机器停止后进行。
8、使用木磨机应实现以下几点:
⑴各部位运转正常，磨机应始终保持清洁锐利。
⑶有松油、粘合剂未干燥的工件，不得用木磨机加工。
⑶不得站在磨盘的旋转方向或从旋转方向看加工物品，以免木屑飞入眼睛。
9、磨光部件的大小应适当:
⑶工件应放在下旋转的一半进行研磨，手不得靠近研磨盘。
⑶?台面定位把手必须牢固，不得有松动现象。
⑶易滚动的木制零件，严禁触摸。
10、使用木车床时，请注意
⑶认真检查旋转部分，保护装置是否安全可靠。
⑶车削大件，必须检查，不干胶和不干胶质量差的工件禁止上车床。
⑶车削第一刀时，进刀量要小，以防车刀或工作飞出伤人。打砂皮时，用力要均匀。
⑶安装工具时，工具杆伸出工具架的长度必须在5cm以下，加工大工具时必须将工具固定在工具架上，工具架必须夹紧，工具不得过猛。
⑶操作时戴防护眼镜和口罩，不得戴手套。操作人员离开机床时，必须停车。
11、操作带锯时应注意：
⑴开锯前，要对锯条、防护装置及各部件，作认真检查。
⑶在台车上安装木材时，挂钩应后退，用反棒或大牙把木材抬到车上，紧紧挂钩。
⑶锯不夹紧不稳定，锯齿线上子、水泥、铁屑的木材。
⑶链锯启动后，首先空转2分钟，确认无误后进入刀具，进入刀具的速度取决于木材的柔软、硬、厚、薄。操作人员或辅助人员不得站在锯片侧面。
⑶链锯启动后，如果第一锯口板面有凹凸，请停车检查。
6链锯启动或停车时，开关手柄应用固定销栓住，以防自动关闭。锯片涂润滑油时，站在侧面，刷柄长度在1米以上。去除锯子的泡沫必须马上。清除时请使用工具。
12、工件与锯片接触后，不得再摇动工件。当工件即将锯断时，应使用木棍进行推得用手推动。
13、更换锯片必须关闭电源，皮带完全停止旋转后才能进行。
锯条齿深，不得超过锯条宽度的1/4。锯床的上轮应装刮板，以防锯屑粘在轮上，使锯条滑脱。
14、使用链锯时，请注意
链锯应安装楔形、防护罩。锯片应紧固垂直于轴的中心线，启动时不得有振动。
⑶在锯片旋转时，禁止修正防护罩的位置，锯片以桌面的1/3为基准。
⑶在纵向锯末时，用木棒按压推送，手指离锯至少10cm。长度不超过200毫米，宽度不超过50毫米的短材料不得加工。锯条线上有铁钉、水泥、铁屑的木材不得加工。
⑶不得在圆锯上加工不规则的工件。已经锯开的工件，不得再向反方向位置回拖。
18、机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不得接近锯齿，工作台上必须用红颜色标出安全线，手推木料时，手不准越过安全线。
19、工作中发现异常声音或振动时，应立即停车，检查排队故障后再继续使用。
20、使用木工刨削时，请注意
锐利，安装牢固。防护装置和设备知道零件必须有效。大平刨平面时，刀的量不得超过2mm。
⑶10mm薄料以下长度300mm，宽度100mm的薄板和短料不能刨削。
⑶平刨机必须有安全装置，手推木料时，手不得从刨面通过，较短较薄的加工件，必须使用压板和推料棒，严禁用手直接推料。
⑶不挖水泥和钉子的木材。
⑶清扫机件、加油、更换刀具必须切断电源。
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