第一章总则
第一条是加强仪表和自动控制设备(以下简称仪表设备)的管理，提高仪表设备的管理水平，保障仪表设备的安全经济运行，根据国家相关法律、法规和XX公司管理制度，制定本制度。
第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新到废弃的全过程进行科学管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
第三条本制度所谓的仪表设备是指本公司生产、经营中使用的各种检测仪、自动控制监测仪、执行器、过程控制计算机系统、分析仪表、可燃性(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。
第四条本制度适用于仪表现场。
第二章管理机构和责任范围
第五条，仪表设备由仪表现场负责归口管理。仪表现场必须设置相应的岗位和专业技术人员。仪表现场在主管经理的指导下，负责公司仪表设备的管理。
第六条仪表现场仪表设备管理责任:
(一)贯彻执行国家仪表设备管理的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。
(2)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
(3)检查仪表管理制度、规程、标准和规定。
(4)参与新装置、更新或技术措施等重点项目的仪表设备规划、设计选定等前期管理。
(5)负责审查仪表现场报告的仪表设备零购、更新计划，总结设备采购，负责审查仪表现场报告的仪表设备废弃、仪表检查计划。
(6)负责审查或制定公司仪表设备及其系统技术改革措施项目计划。
(7)负责公司仪表设备的日常运行、维护管理。
(8)负责审查公司重要仪表设备的检查项目和方案，参加重要仪表项目的检查。
(9)负责组织仪表设备新产品、新技术交流和管理经验交流。
(10)参加公司仪表设备的重大事故调查和分析。及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。
(十一)组织建立健全公司仪表设备帐簿和文件。
第三章仪表设备前期管理
第七章仪表设备前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、运输阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，寿命周期费用最经济，综合效率最高
第八条仪表设备规划主要依据企业生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系需求、仪表设备发展动态等因素。仪表现场负责制定本公司的仪表设备计划。
第九条 仪表车间应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
第十条仪表设备的购买要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量检查，进口设备需要维零件。
第十一条在新建、扩建工程中负责仪表设备施工的公司应具有相应的施工资质，具有按设计要求施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备的施工必须按照设计要求和《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH小姐321-1999)进行。
第12条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目竣工验收、调试、竣工资料交付等工作。施工部门交接时，竣工检验应按设计要求和《自动化仪表工程施工和检验规范》(GB50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(SHO3521-1999)进行，按规定程序交接。竣工资料齐全，工程竣工验收资料包括
(1)工程竣工图包括(装置整套仪表自习设计图纸和竣工图纸)
(2)设计修改文件和材料代用文件
(3)危险工程资料和记录
(6)接地电阻测试记录
(4)仪表安装和质量检查记录
(5)电缆绝缘测试记录
(7)仪表风和导压管等扫描、试验压力、试验泄漏记录
(8)仪器设备和材料合格证明
(5)电缆绝缘测试记录
(7)
第13条仪表设备投入使用前，运行维护机构应根据设备特点制定相关规程，开展技术训练、事故预案训练等工作。
第四章仪表设备分类
第十四条仪表设备按以下类别分类:
(1)过程控制系统
(2)检测仪表
(3)控制仪表
(4)联锁电路仪表
(5)在线分析仪表
(6)可燃气体、有毒气体检测报警仪
(7)特殊仪表
(8)其他仪表。
第五章常规仪表管理
第十五条常规仪表是指一般常见的检测仪表、控制监测仪表、执行器、辅助单元及其附件、检测分析仪表等。
第十六条 常规仪表选型应考虑以下原则
（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。
(2)选定的仪表应经国家技术监督部门认可，是取得制造许可证的合格产品。优先选择GB/T19000或ISOT9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。工程设计不得采用未经工业鉴定的试制仪表。
(3)仪表选择应考虑企业现状和发展计划，主流机种统一。
(4)仪表选定有利于全厂或地区集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。
(5)新设或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SHole3005-1999)规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织审查设计资料。
第17条防爆型仪表管理应符合
危险场所使用的仪表应符合防爆类型和等级要求。防爆型仪表的明显部位应有明确的防爆标志。危险场所仪表的设置，配线必须满足防爆类型和等级的技术要求。
防爆型仪表检查时，零件结构、材质不得变更。
在危险场所更新、改造原有防爆型仪表时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
在危险场所追加仪表测量回路和其他回路，其防爆等级不得低于区域内其他仪表防爆等级。
第18条放射性仪表现场应有明显的警告标志，配置使用应符合国家规范。
第20条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检查要求。
(1)检查部应建立和健全常规仪表运行、维护、检查、检查等各种规程和管理制度。
(2)仪表设备的操作和维护人员应接受训练，取得相应的资格证书。
(3)特殊仪表的维护人员必须接受特殊训练，进行仪表的维护调整的放射性仪表必须指定专业维护人员，配备必要的防护用品和监视器。
(4)严格执行仪表设备定期检查、强制保养制度，做好计划检查工作。备用仪表应随时处于完好状态。
(5)仪表运转时发现异常或故障时，维护人员应立即处理，记录故障现象、原因、处理方法和结果。
(6)各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用过期未检查或检定不合格的标准仪器。
(7)对参加连锁的通常仪表进行维护检查时，必须严格按照本制度第7章的要求进行。
(8)通常的仪表检查一般根据装置的停止检查进行，检查前根据情况制定检查计划，准备必要的备件、检查材料、工具和标准仪器，制定可行的检查网络图。需要外委会的检查项目必须办理外委会的审查手续。
(9)仪表检查按照《石油化工设备维护检查规程》(SHS小姐07001~07008-2004)要求进行的各检查周期内，对各仪表进行检查检查。
(10)仪表单体检查后，应进行电路联合学校，参加联合的仪表应进行联合电路确认。
第21条压力表
压力表的检验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表在安装前进行检查，在刻度盘上划出指示最高或最低压力的红线，在压力表检查后加入铅封。压力表应根据工作压力选择。压力表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍。
第6章控制系统管理
第22条
控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程控制器(PLC)、工业控制计算机系统(IPC)、先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等。
第23条仪表现场参与公司控制系统的设计、设置、调整、检查等阶段的全过程管理。
第24条新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原控制系统中开发升级改造，仪表设备主管部门应审查设计资料。控制系统的配置、选择必须保证满足装置生产控制的要求，具有较高的技术先进性。
第25条对已投入使用的控制系统，生产技术要求变更控制方案或增加仪表回路时，应由技术提出，生产技术科负责审查，由仪表现场负责安排仪表人员实施，做好相关记录。
第26条对控制系统室的管理，
(1)室必须由负责人管理。
(2)机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。
(3)机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，机房内不得堆积垃圾，机柜上不得放置任何物品。
(4)机房应配备相应的消防设备。
(5)机房电缆通道需要防鼠设施，防止鼠害。
第二十七条 控制系统的备件管理，达到以下要求：
（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。
(2)保管保管控制系统备件的环境，必须满足要求的保管条件。
(3)在装置停止检查期间，必须通电备件，确保备用状态。
第28条为了防止病毒感染，严禁在控制系统中使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。备份用的移动硬盘、光盘等不得另行使用，也不得在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统之间应采取隔离措施，防止外来计算机病毒侵害控制系统。
第29条控制系统的日常维护、故障处理和检查管理。
(1)每天定期检查主机、周边设备硬件的完整性和运行状况。保证环境条件符合控制系统正常运行要求的供电和接地系统符合标准的规定周期进行设备清扫作业。
(2)系统软件和应用程序必须有双重备份，妥善保管系统的密码和钥匙开关的钥匙必须由负责人保管，严格执行规定范围内的操作内容的系统软件和主要应用程序的修改必须在仪表现场、公司主管总工程师批准后进行。软件备份必须注明软件名称、修改日期、修改人员，并存档修改设计资料。
(3)系统运行时发现异常或故障时，维护人员应立即处理，记录故障现象、原因、处理方法和结果。
（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。修理时要对系统进行全面彻底的清洁工作，进行系统的调整、诊断、维护、系统的联合学校工作，确认联合系统的修理期间，检查和测试系统周边设备。控制系统的检查必须按照石油化工设备的维护检查规程(SHS姐07008-2004)的要求进行。
(5)加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。
(6)在维护系统之前，必须做好技术准备，防止盲目操作。
(7)检查前必须检查并记录其属性设定、跳线或开关位置的拔出的卡必须立即放入防静
电塑料袋中，不得随意放置。