圆模板施工对工程设计的要求：

(1)由于圆模板施工工艺的特点，给工程设计和模板设计均带来一些特定的要求。采用模板工艺施工的建筑结构平面，应尽可能一致，内、外墙贯通，各层构件的中点线上、下对齐，构件断面尺寸尽量一致。当需要改变时，宜在一个方向变化，并在同一标高处。

(2)建筑物的竖向结构表面，应尽量不要出现妨碍圆模板滑动的突出构造，如装饰横线条等。

(3)楼层平面面积较大的建筑物，在结构设计时应考虑便于滑动模板施工的特点，便于分段施工。

(4)框架结构柱网布置宜对称，以防因施工荷载不均造成结构倾斜、扭转。柱网间距不宜大于9m，以免梁的跨度太大，需增设支承杆，增加了支承杆脱空加固的困难，每层梁底标高应尽量一致。

(5)结构配筋及预留件的设计，应考虑到圆模板上口有限的空间尺寸，尽量不要过大、过长。梁的配筋尽可能不设弯起钢筋，改用加密箍筋代替；水平配筋不宜过长，端部锚固钢筋宜向上弯折。

(6)剪力墙结构墙体转角、交叉处留设较大洞口时，洞口垛子的尺寸，应尽量不能大于250mm，并应考虑两个方向布置提升架的要求。

由于圆柱模板变截面时，模板空滑高度较高，支承扦脱空长度较大，要对支承杆进行加固处理，否则易影响操作平台的稳定。为此，可以采取衬模与调整围圈结合的方法。调整提升架立柱法，这种方法是不改动提升架立柱、围圈、模板之间的连接构造，只是在提升架横梁上增设顶丝调整装置，调整提升立柱间距，以满足结构变截面的需要。采用这种方法可适应截面单、双面任意尺寸的变化，怛提升架横梁构造复杂，且调整后的控制精度较差。采用此法应注意以下几个问题：

1)此法适用于开形提升架；

2)为了适应圆柱模板结构断面单侧变化较大时的需要，提升架横梁连接千斤顶的螺栓孔，要事先留好需要的数量，螺栓孔距不能大于提升架横梁顶丝可頃范围尺寸的1/2；

3)调整提升架立柱位置之前，要先将操作平台桁架支座节点螺栓松开（桁架支座应根据调整提升架立柱的需要，留足支承尺寸及螺栓孔位置），同时进行临时支撑，使荷载不再由提升架立柱承担；

4)圆柱模板外墙外侧提升架立柱要临时拉牢，并要松开围圈转角处节点连接螺栓；

5)当提升架立柱位迕调整后，应立即将立柱与横梁连接固定，顶丝紧固牢靠，需要使立柱保持垂直，然后再将围圈转角处连接固定；