水泥地面施工不合格，表现在水泥地坪质量糟糕不结实，水泥面掉沙子、起砂起灰尘，混凝土地面平整度差有坑洼麻窝，地面产生不规则裂缝等。不合格的原材料(如水泥、砂石料不合格)、不合格的施工工艺和养护措施，是水泥混凝土地面施工不良、质量不合格的常见原因。 水泥地面一旦施工不合格，可以参考以下处理办法。

1、不规格裂缝的修补方法：修理水泥混凝土地面裂缝的材料主要有聚氨酯、聚硫环氧树脂、环氧树脂等高分子化学材料。根据修补季节、裂缝程度、施工工艺等因素选用以下方法：直接灌入法，喷嘴喷浆法，条带罩面法。

2、地面平整度的改善方法：可以通过水磨石机对基面进行打磨处理坑，地面麻窝、坑洼可以采用VL-HP混凝土表面修补砂浆修补平整。

3、地面起砂起灰问题：建议使用VL-M2水泥地面起砂处理剂，解决水泥地面面层不合格、起砂起灰问题，详细施工工艺请点击水泥地面起砂处理剂。

4、严重空鼓脱层的水泥地面，我们建议重新施工合格的水泥砂浆面层。

二、刚浇好的水泥地面如何养护

1、箱梁蒸汽法。混凝土灌注完毕之后，需要用护照将整个水泥地面进行封闭，封闭后蒸汽和周围的湿度、温度都能保持一个恒温的状态，这样有利于水泥地面的养护，大概一周左右的时间，可以将表面的保护膜揭掉，使其自然晾干，但是一个月之内不建议车辆行驶。

2、蒸汽法。浇好的水泥需要先经停一段时间，此时的温度环境不能低于零上5摄氏度，在灌注结束4到6小时以上混凝土可以进行升温，但是升温的速度不能大于每小时10摄氏度。

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