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钢筋调直切断机安装与调试方法

日期:2023/1/30 Click:558
钢筋调直切断机安装与调试方法
一、数控钢筋调直切断机安装与调试

(1)整机安装前应做到:

1、检查整机部件是否齐全,位置是否正确。

2、如靠墙或靠近其它建筑物,安装时应留有较宽松的设备维修、保养空间(一般一米左右)。

3、留有宽广的原材料堆放空间。

4、留有方便堆放、运输成品的的场地。

5、应有平整的混凝土地基(长11000X寬1500X厚200mm)

(2)安装主机

用M12的膨胀螺栓将主机的四个地脚固定在混凝土地基上,(注:必须将主机垫平):然后固定落料架,注意保证从进料孔调直牵引轮内二槽中心、小车固定圆刀中心与落料架应在同- -直线上,落料架应低于主机20mm左右。

(3)加油

牵引箱内加入齿轮油1kg,液压油箱内注入40-50kg抗磨液压油( 注意夏季用45#,冬季用32#)。调直框前后轴承,调直轮轴承每两班加- -次黄油。

(4)接通电源

将电控箱安放于主机对面1.5m左右容易操作又无振动的地方。

打开电器控制箱

将调直牵引电机电缆线接入“调直”接线柱上(两电机出厂时已并连好)

将切断电机电缆线接入“液压接线柱上

将电磁换向阀电缆线接入“电磁阀接线柱上(共用线为0位)

仔细检查无误后将380伏电源线接入“电源接线柱上

注:电源线在50m内应用不低于6mm2国际铜电缆线



二、钢筋调直切断机液压站工作原理及调整方法

液压站时由一台4KW/5.5KW电机为动力,带动一台型号为Y13-D25的叶片泵供油,叶片泵输出的液压油进人分流集成块,进入电磁换向阀,不工作时,油路不形成压力,直接由电磁换向阀(安装于集成块上方)回人油箱,工作时,在电控箱的指挥下,由电磁换向阀把液压油(由于安全压力控制阀的作用,油路状形成--定的压力,一- 般为6- 8MPa可 以从耐震压力表安装与集成块前面显示)当进人出刀高压油管时,就把油缸活塞杆推出(既出刀切断)时间为0.17秒左右,电控箱内时间断电器自动控制,然后电磁换向阀自动换向,液压油进入回刀高压油管,将油缸活塞杆推入(既回刀复位)。压力由安全压力控制阀调节,压力不应调太高,以切断钢筋为宜,太大会增加电机负荷载,严重可损坏电机,切断-般为0.12秒。

本设置出厂时已调好,如非必要、非专业人员请不要随意调动,以防损坏部件。



三、空载试机

接通电源,将电控箱内电源开关置于开的位置,此时面板上指示灯亮,检查电压表,电压应在380土20伏为正常,无误后按下“液压开”按钮,此时液压电机启动,检查液压电机的转向(如反转请调换线头),正确后,按下“点进”按钮,此时牵引调直电动机正常后,按下“切断”按钮,检查出回到是否正常,正常后,方可调试工作。

试机:将线材盘料拉出一段,用人工预调2米左右。松开手柄轮,将配件箱中弹簧压板置于滑块上方,将已预调好的线材按进料口耐磨套-推进箱牵引轮-牵引箱牵引轮-圆刀孔顺序安装好。注意:曲线调整后,必须将螺丝锁紧,不许松动,输人所需根数,订好所需长度,即可开机使用。
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