1、冷凝温度过高（冷凝温度：指制冷剂在冷凝器中的凝结温度）排除方法：
1.1 冷却水量不足：则压缩机排出的高温气体不能有效地降温，使冷凝温度升高，应加足够的水量。
1.2冷却水温度过高：使压缩机排出的高温气体不能很好地进行热交换，使冷凝温度升高，因此要对冷却水采取适当的降温措施。
1.3制冷系统真空度和干燥度低，使冷凝温度升高，解决办法：应提高系统真空度。
2.冷凝温度过低：
2.1系统中制冷剂数量不足：应该照说明书加足制冷剂。
2.2冷却水温度过低或水流量过大：应根据冷量和温度差适当调整。
3.冷凝器水垢太多
形成冷凝器中的水垢主要是冷却水中含有多量的Ca，Ma，Na元素的重碳酸盐，硫酸盐及氯化物，二氧化硅及其它一些杂质，这些物质的存在，使水具有一定的硬度，形成水垢后，水流动阻力增大，热交换效率下降，致使冷凝温度升高，制冷能力下降，耗电量增大。严重时导致管壁开成被侵蚀现象。为了防止这种事故发生 ，应采用清洁的水，如果水质不符合要求的，应采用化学水处理。如果冷却水是海水的，在设计中应采取措施，防止海水对管道、设备的腐蚀和海水中水生物、植物对管道及设备的粘附或堵塞。

冰爆原因

1.在压缩机正常运作的时候，蒸发器，冰水温度低于5℃时，里面换热管表面开始有结冰现象，此时蒸发器里面的水流因受到冰的阻止开始变缓慢，当冰水温度继续下降，蒸发器换热铜管表面的结冰会随之就得越来越厚，里面的水流空间也会随之越变越小，那么水流速量也会越来越少，换热效果也会越来越差，如此循环当蒸发器冰水温度下降至0℃时， 蒸发器里面的水差不多全部结为冰块。
2.水成冰的时候体积会变大10％，当蒸发器里面水全部结为冰块的时候，由于体积变大就会挤压壳体与换热铜管。而壳体厚度与硬度都大于铜管。所以会挤爆换热铜管，当铜管爆破之后高压冷媒就从破口处漏出到冰水里，当冷媒压力小于冰水压力，冰水就会进入到压缩系统。造成压缩机与冷凝器有水原因。
建议：1.贵司蒸发器冰水设定温度不要低于5℃。
2.贵司*好增加一个保护开关来保护当蒸发器冰水温度低于5℃时自动关闭压缩系统。（即在起动系统串连一个5℃的设计器，当低于5℃时，自动关闭压缩系统）