瓷砖铺贴材料的历史


瓷砖铺贴材料分为三个阶段。

1、采用传统的水泥材料(如水泥砂浆、水泥净浆)来粘贴瓷砖。

2、随着瓷砖性能的变化，有些区域开始加入一些液体类胶粘剂(如108胶)在施工现场与水泥砂子进行混合使用。但这类胶粘剂的性能较差，导致建筑物的外墙瓷砖饰面时有脱落现象，并有人员及物体被砸伤的情况。家庭装修中厨房烟道部位由于温度比较高，瓷砖脱落现象十分普遍。同时，108胶类有机胶的不环保也常常受到使用者的诟病。

3、随着工业的发展和社会的进步，人们对建筑装饰材料要求更高(环保、舒适、美观)。作为干粉砂浆成员之一的，专用、环保型干粉瓷砖粘结剂得到迅猛发展，它符合国家环保、节能发展的需求。

瓷砖粘结剂的定义及组成


陶瓷墙地砖粘结剂(或称瓷砖胶)，是一种以有机或无机的胶凝材料、矿物集料、有机外加剂组成的单组分或多组分的混合物，用于陶瓷墙地砖粘贴的一类材料。

　　　 特殊的配方组成使其兼具无机矿物的刚性和有机聚合物的柔韧性，厚薄施工皆宜，能粘贴瓷砖于各种类型的底材上，从而被广泛应用。

　　　 瓷砖粘结剂取代水泥粘贴，造价节约40％以上，不仅节约了材料，采用更科学更方便的铺贴新工艺，即保证了施工质量和工程进度，也更加的科学环保。铺贴瓷砖采用瓷砖粘结剂，已成为建筑装饰施工的必然趋势。

　　　 瓷砖粘结剂的组成如下：水泥(包括硅酸盐水泥等)、骨料(包括天然砂等)、可再分散乳胶粉(包括醋酸乙烯等)、纤维素醚(包括CMC等)、木质纤维素(包括天然木材等)、其他还包括减水剂、触变剂、早强剂、膨胀剂、防水剂等不同添加剂。

　　　 瓷砖粘结剂有两种胶结材料体系：无机胶凝材料如水泥将骨料粘结在一起构成刚性骨架；有机胶凝材料赋予刚性骨架内聚力和动态行为，以及与难以粘结的基层的粘结性能。

　　　 添加剂在整个瓷砖粘结剂配方中，用量不多，但发挥的作用巨大。可以说，缺失这些特殊添加剂，瓷砖粘结剂无法发挥其功能。

瓷砖粘结剂的分类及配方


瓷砖粘结剂有很多种，根据粘结的强度、快速硬化时间、横向变形要求、抗滑移能力、以及晾置时间分为不同功能的粘结剂。

常见的粘结剂类型有：

普通型：通常被用于普通砂浆面的多种地砖或者是小块墙砖的粘合。

强力型：因其跟普通型瓷砖粘结剂比起来，粘合力更强，并且还具有防止下坠的性能，所以通常被用于对粘合力要求相对较高的墙面瓷砖的粘贴，以及木材板面的粘贴等。

强韧型：柔韧性、粘合力都非常好，比强力型的瓷砖粘结剂在粘合力上更为突出，并且还能有效的防止热胀冷缩带给瓷砖的损害，所以通常被用于纤维板、夹板、石膏板以及旧饰面板的粘贴。

快速固化型：施工后短期内即可供人行走。




瓷砖粘结剂使用注意事项


瓷砖粘结剂的粘合力比水泥砂浆要好得多，可以按照自己的需求进行选择，但是千万不要以为买回家直接使用就万事大吉了，在使用它的时候也是要注意很多问题的，比如：

1、材料要保存在阴凉干燥的环境下，保存时间约9个月。

2、通常在使用瓷砖粘结剂时是无需为砖板提前泡水浸水，除非该砖板或基面的吸水力很强，那么则需要先浸水数分钟或喷水润湿。

3、贴砖后24h内应避免重负荷于瓷砖表面。

4、冬季可用防冻型，可在-10℃以内施工。


5、切不可在干固的胶浆中加水继续使用，切不可在粘结剂中加入水泥沙子等之类的物质。

6、产品不具有易燃性及任何挥发毒性，使用安全。


7、产品为水泥制品，与水产生碱性反应，要适当保护眼睛和皮肤，皮肤如粘上浆料，及时用清水冲洗，如不慎人眼，须及时就医处理。

瓷砖粘结剂的生产工艺


瓷砖粘结剂生产工艺流程是由计算配量比、称料、混料、加工、瓷砖粘结剂包装五部分组成。其中每个环节都对瓷砖粘结剂产品的性能有着重要影响。任何一环节出问题，都可能导致得不到理想的产品，甚至是废品。所以瓷砖粘结剂的生产，每个工序必须严格按照要求进行，方可得到优质产品。

关键添加剂的充分分散是保证品质的重要因素。因此，生产过程中搅拌混料必须选用先进的高速分散机生产，否则，即使试验室提供了优异的配方，但生产无法将有效成分充分混合均匀，也不可能生产出优质的产品。

目前，市场上有一些小厂生产的瓷砖胶价格低廉，其主要原因是：

1、选择一些价廉质差的原材料；

2、少加或不加昂贵的添加剂；

3、设备简单，生产工艺简陋，产品品质无法保证；

4、无法提供配套的服务，技术、物流、产量都无法保证。

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