首先检查骨架，必须平整，不得有焊疤，毛刺。骨架上必须彻底干燥，不得有挥发性溶剂。
在安装拱形时，耐力板两个方向都可以弯曲，弯曲半径不能大于板厚的180倍。
根据板材厚度、热胀冷缩情况与支撑框架不同，及风压、雪压载荷等，预留充分嵌入量。一般板材边缘伸入固定框架有25MM以上，热膨胀率为0.065MM/M.0℃。
根据当地气候条件和安装当时的温度，确定板与板之间的预留热膨胀距离。通常夏天安装时，预留的空间可以少一些；冬天安装时，预留的空间要大一些。嵌入式安装，板材长度不要太长。（一般宽度方向留2-5CM，长度方向留（0.5-1.5MM/M*总长度）
保护膜会影响填缝料与PC板的结合，故在安装前，要求先去掉固定部分及周围5-10CM的保护膜，然后做二次覆膜，直至工程竣工后再揭下。注意：有些工人操作时把保护膜夹在型板里，然后用锋利工具划印再揭起，但往往划伤板面而导致板材损坏。
防止紫外线对板材的影响，板材上有UV层的一面保护膜上印刷标志，安装时务必朝向太阳。禁止直接在板面上行走。一方面不安全，另一方面容易损坏板材。
板材上钻孔的，孔与孔的间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够；间距小必然严重限制板材的移动，造成应力大集中。若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。
通常在板材上钻孔的，孔间距在50CM比较合适，孔与板边沿的距离建议在3-5CM以上。铆钉头部直径应比柄部直径大2倍，并加上垫片或华司，避免在局部产生的大压强损坏板材。
当发现安装缺陷时，在可能发生渗漏的部位可充以密封胶进行弥补，如迎水面两端密封胶垫的接口处。要选用固化后仍保持柔 ，低模数，延伸率大于50％的中性耐候硅酮胶，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其他杂物，施胶均匀，胶层表面光滑，断面尺寸一不致并不得有间断现象；
须特别注意的是所使用的中性密封胶必须提前与板材做相溶性试验，以避免与板材发生化学反应。

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