根据地质条件，本合同段钻孔桩采用CZ30冲击钻管锥分次钻孔方法，施工方法如下:

测量定位

钻孔桩桩位采用全站仪坐标法放样，埋好后在护筒周围标记。

ⅱ.钻孔前准备

(1)场地平整，围堰筑岛

旱地岛面高于地面10~20cm，水中岛面标高应高于施工水位1.0~1.5m，岛面顶面面积应满足钻机和吊机行走的需要。

(2)埋设护筒

护筒采用6~10mm钢板卷制，护筒直径比钻孔直径大20~25cm，长度因地质条件而异，一般采用开挖埋设法，开挖直径应比护筒外径大80~100cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿周围对称分层填压夯实，护筒埋深旱地不少于1m，护筒顶面应高于岛面0.2~0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m，水中墩，护筒底部应进入河床底部不少于0.5m。

(3)粘土选择：

钻孔前储存足够的粘土，以满足造浆的需要。粘土具有较强的造浆能力和较高的粘度。

(4)钻机就位

钻机就位与钻孔质量和钻孔能否顺利进入有很大关系。就位时，应确保管锥中心对准桩位中心，并将钻机支撑牢固。

Ⅲ．钻进

(1)泥浆配制

分次成孔工艺有自己的造浆功能，不需要先在孔外制备泥浆，可以直接在孔内加入粘土，通过管锥的冲压自己造浆。在施工过程中，每班至少测量两次泥浆性能。

（2）开孔

为了保证钻孔能够顺利进行，需要对护筒底孔壁进行处理，开孔时，不要急于进尺，在护筒底1m范围内，多填粘土，用直径50cm的实心钻头反复冲压加固护筒底孔壁，护筒底孔壁加固后，即可进行小管锥钻进。

(3)钻小管锥

保护筒底孔壁加固完成后，即用小管锥(锥径0.46m)钻进，管锥边钻进边出碴，钻进时可一次钻到孔底，或分段成孔。

(4)扩孔：

小管锥完成小孔钻入后，用与钻孔直径相匹配的管锥逐级更换管锥，扩孔至设计孔径。扩孔时，应根据小管锥的钻入方式一次到底或分段钻入。

(5)冲程选择

孔壁稳定，钻入正常时，一般选择0.6~1.0m，易塌孔地层或有塌孔迹象时选择0.35~0.6m。

(6)保持水头高度

因为每次钻孔扩孔时都要破坏上次钻孔扩孔时保护的孔壁，所以要时刻注意保护水头的高度。水头高度应高于施工水位或地下水位1.5~1.8m，不低于护筒上口10~20cm，挖碴时及时补水，通过透水性强的地层或有塌孔迹象时，可增加水头高度。

(7)粘土投入量

对于需要泥浆护壁的地层，钻孔时应经常将粘土放入孔中，以保证泥浆的质量。砂、卵石土层直径为0.75~1.25m的孔，每延长米成孔投入粘土0.5~1.0m3；直径为1.5~2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。

Ⅳ．清孔

成孔后，用管锥将钻碴基本清理干净，然后按离子悬浮法进行清孔处理，即清孔前24小时，按1(锯末):0.3(烧碱):1(水泥):30(粘土)适量水的比例配制成糊状混合物，配制数量为1m成孔体积。清孔时，将糊状混合物分三次抛入孔底，用管锥冲压5~10分钟，使糊状混合物均匀溶解在孔底泥浆中。

5.提升钢筋笼

钢筋笼由钢筋班分段制作，用钻架或起重机安装。钢筋笼用两台电焊机焊接，分段连接，分段下放。钢筋笼定位后，及时浇筑混凝土，防止坍塌。

↓灌注水下混凝土

水下混凝土灌注采用导管法，导管直径250mm，壁厚8mm，一般节长2.0m，另配1节长4m，2节长1m，方便调节导管长度。导管接头处有胶圈密封防水，水下混凝土现场搅拌，钻架起吊入仓。

灌注第一批混凝土的数量必须计算，使其具有一定的冲击能量，将泥浆从导管中排出，并将导管下口埋入混凝土中，深度不小于1m。当混凝土装满漏斗时，切断隔水栓上的铁丝，混凝土随隔水栓一起下入孔底，排出泥浆。在整个浇注过程中，导管在混凝土中埋深2~6m，混凝土的浇注面通过导管中混凝土的超压逐渐上升，直至高于设计标高1m。

墩台施工

(1)钢筋:由钢筋加工厂统一加工，运至现场绑扎成型。检验合格后，进行下一道工序。

(2)混凝土工程

1)模板:为了保证工程质量，采用工厂制造的钢模作为施工模板。接缝处夹有海绵，防止漏浆，保证平整度。

二、支架：桥墩墩帽一般采用钢脚手架作支架。

3)模板立好后，用经纬仪调整横向和纵向方向，用缆风绳加固，确保施工时动。

四、混凝土采用搅拌站统一搅拌，混凝土输送车送至现场，吊机与吊斗配合，用漏斗和串筒入模。

①混凝土搅拌过程中，应注意搅拌速度与混凝土浇筑速度的配合，随时检查和校正混凝土坍落度，严格控制水灰比和配合比。

②当混凝土倾落高度超过2m时，设置串筒下落。

③混凝土浇筑间隙时间不得超过规定要求。

④混凝土应按一定厚度分层浇筑，每层厚度应小于30厘米。

⑤专人负责混凝土负责，严格按规定操作:

振动时应避免与模板、钢筋等预埋件碰撞，不漏振，不重振，每次振动时，振动器应插入下层混凝土5-10cm，振动至混凝土停止下沉，无明显气泡上升，表面平整，泛浆即可。确保混凝土密度，外观光滑平整，无蜂窝、麻面。

5)模板拆除后，用塑料薄膜捆扎浇水养护，保持混凝土表面湿润，洒水养护时间按规范要求进行。