1.1加工厂和仓库的临时电路和照明

1、加工厂和仓库电缆的铺设统一使用桥架，桥架分为垂直桥架和悬挂式水平桥架。照明线架距地面≥2500mm。

2.垂直桥架固定方式：用螺栓将桥架固定在墙面或围栏上，间距≤1000mm。悬挂式水平桥架固定方式：采用L25x3mm型钢托架和φ10mm全齿丝杠，间距≤1500mm。

3.开关箱进出线用pvc管或镀钢管保护，电缆末端流出pvc管或镀钢管500m血，用波纹管保护。

4、电线管固定方式：垂直桥架用鞍带用螺栓或围栏固定，悬挂式水平桥架用悬挂杆固定悬挂式电线管。

5.配电柜和设备反复接地，4x40mm扁钢和φ12mm圆钢环接地，焊接采用叠焊。

6.加工车间照明变压开关箱分别安装，每8m.至少安装36V18WLED灯。

1.2加工车间通风排烟

1.在楼层(地下室)内集中喷涂、焊接作业的场所，空气质量差，倡导设置通风排烟设施。

2、加工现场通风排烟系统施工前应编制并审查实施。

3.根据加工现场面积和所在楼层的楼层高度，修正通风量和次数，选择风机形式和管道尺寸。鼓风机和管道的高度必须在2800mm以上。

4.风机需要按键开关，按键开关包括紧急停止开关。

5、风机为轴流风机，整个系统为负压系统，排除加工车间内的烟雾。在风口上设置调节阀，根据现场加工情况设置排风风量。

2管道的加工和制作

1.加工区域用高度1200mm的网眼式防护栏隔离。加工区域可以用“u”型或“1”字体放置。

2.管线和各独立设备应按照明显的作业区域标识区分，有宽度1000mm以上的安全通道。

3.机械的旋转部和切割作业部应安装或用盖子隔离，旋转机械使用带紧急停止开关的按钮开关。

4.门架使用的脚轮需要可靠的制动装置。

3管道和管道安装

1、管道块对的工作场所铺设柔性材料，用液压铆接枪锚固，目的是保护成品，降低施工噪音。管组使用的手持电动工具使用蓄电式III类手持电动工具，管组优先作业在加工现场完成。

2.吊垂直管道时，制定专业施工方案，管道不能焊接吊耳时，可采用下图吊装方式。

3.管道或管道安装作业时使用的电(手)手动葫芦、卷扬机、起重机、登高车等工程机械，应符合本相册工程机械的相关规定。使用的平台应符合本专辑的高空作业规定。

4管道安装阶段的保护

1.管道安装时，原安全防护应根据施工进度逐步拆卸，严禁一次拆卸。

2.安装阶段的安全防护是在接收工作面的安全防护后，在安装开始前制作，在管道的安装阶段，随着安装进行保护。

3.在安装阶段，根据管道形状用厚度不小于15mm的木模框保护管道井口，保护效果如下图所示。

4.配管安装完毕后，请将安全防护交给负责管井密封的机关。

敷设5垂直大直径电缆

1.在电缆铺设好之前，必须制定安全专业技术措施。

2、铺设电缆必须设置专用牵引装置，牵引装置的安全系数必须在5以上，严禁人工牵引。

3.电缆转向点需要防摩带轮，每隔30m设置一组防震带轮。

4.钢丝绳牵引法：作为主吊具使用旋转头网状连接器（固定在电缆始端）和间谍式侧面型中间网状连接器（电缆位置调整），每50m设置间谍式侧面型中间网状连接器作为辅助吊具，分担吊重。

5.减震减震法：采用减震减震器限制重力加速度，将电缆从上到下垂直铺设，在皮带轮减震器安装前进行减震试验。

6.电缆敷设完毕后，立即捆绑固定电缆检查、固定装置确认可靠后，可拆卸吊装设备。

6整个设备的安装方法

1、设备安装前，必须制定安全专业的施工方案，向上批准后，按方案实施。

2.当设备没有专用吊环或吊点时，应根据方案配置吊耳并进行外观检查。

3、设备整体吊装作业前向作业人员交接安全技术，检查吊装时使用的设备和吊装。

4.特种作业人员应持有有效的特种作业操作证。

5.设备整体吊装作业时设置警示区域，负责人进行旁站监督。

6、设备底部挂绳，辅助设备位置。

7联调安全管理

1、项目部成立联调工作组，根据项目联调方案向相关负责人交接安全技术。

2.调试前应检查调试现场、工具，现场各点之间实时联系，监控调试过程参数变动，及时反馈。

3.调试时应采取必要的防护措施，调试人员应佩戴头盔、绝缘手套和绝缘胶鞋等。所有带电设备、线路均设定明显的“闪电符号”和“有电气危险”显示。

4.停止输电必须是独自指挥，分区、分阶段输电。只有输电区正常反馈后，才能进行下一次输电。调试侧维修时，应采用预电、后操作。

5.调整中，有关人员不得留在危险区域。

6.调整结束后，对不需要运行的系统采取断电、降压、排水等措施。