规格上的取出元件的解释:为了在被测量对象上安装连接检测元件而设置的专用管、引出口、连接阀等元件。一般来说，是为了测量配管、设备的温度、压力等而安装的检测元件(即，现场一次修正器)和配管、设备间的连接配管、配管、阀等。常用的有修正喷嘴、修正接头、温度修正套筒、压力修正弯曲、阀等。

1关于安装f源部件的一般规定:

1.源部件的安装与工艺设备的制造或工艺管道的预制、安装同时进行。

2.安装取出元件的开孔和焊接作业应在工艺管道或设备防腐、内衬、净化和压力试验前进行。

3、高压、合金钢、有色金属工艺管道和设备开孔时，采用机械加工的方法。

4.请勿安装取出元件，并在焊接及其边缘开孔或焊接。

5、源阀根据现行国家标准《工业管道工程施工及检验规范》规定检验合格后

可安装。

6.在电源阀与工艺设备或管道的连接中，请勿使用卡套式接头。

2F温度取出元部件

1.温度提取元件的安装位置应选择介质温度变化敏锐且具有代表性的场所，而不应选择阀门等电阻元件附近和介质流束成为死角的场所和振动大的场所。

2.热电偶取出元件的安装位置最好远离磁场。

3、温度采集源件在工艺管道上的安装应符合以下规定：

1)：与工艺管道垂直安装时，源件的轴线应与工艺管道的轴线垂直相交。

2)：与工艺管道倾斜安装时，源件的轴线应与工艺管道的轴线交叉。

3F压力冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲压冲

2)测量带有灰尘、固体颗粒、沉淀物等混浊介质的压力时，请将取出元件安装在斜上。在水平的工艺管道上，最好沿着水流用锐角安装。

3)压力取出元件的安装位置应选择介质流束稳定的位置。

4)取压元件端部不得超过工艺设备和管道内壁。

5)当测量温度超过60℃的液体、蒸汽、凝固性气体压力时，当场安装的压力修正的取出元件需要环状或U字形的凝结弯曲。

6)当压力取出元件安装在水平倾斜的工艺管道上时，取出口的方位应符合下规定

a.测量气体压力时，源元件应位于工艺管道的上半部分。

b.测量液压时，采集元件应在工艺管道的下半部分和工艺管道的水平中心线在0~45度角的范围内。

c.测量蒸汽压力时，取出部件应在工艺管道的上半部分和下半部分艺管道的水平中心线构成0~45度夹角的范围内。

4F流量取出元件

1.应安装节流孔规定的最小直管段，其内表面清洁，无凹陷。

2.在节流孔上游侧安装温度校正时，温度校正与节流孔之间的直管距离应符合下列规定

a.温度校正套筒直径不超过0.03倍的工艺管道内径时，不低于5倍的工艺管道内径。

b.温度修正套筒的直径在0.03~0.13倍的工艺管道内径之间，为20(或10)倍以上的工艺管道内径。

注：括号内的数字中，流量附加权相对误差为±0.5%。

3.在节流孔下游侧安装温度校正时，温度校正与节流孔之间的直管距离应大于工艺管内径的5倍。

1.测量蒸汽流量时，工艺管道的上半部分和工艺管道的水平中心线在形成0~45度夹角的范围内。

2.测量气体流量时，在工艺管道的上部与工艺管道的水平中心线垂直。

5F纠正装置设备安装

改装设备安装

1.现场安装纠正器安装位置应符合以下规定：

1)、光线充足，操作和维护方便：易受振动、潮湿、机械损伤，有强磁场干扰，高温、温度变化剧烈，不得放置在有腐蚀性气体的地方。

2)、修正器中心距地面高度最好为1.2~1.5

3)、现场安装的显示、修正请安装，以便在手动操作阀门时更容易看到修正器的价值位置。

2.安装修订器前外观完整，配件齐全，应按设定修订规定检查其形式、规格和材质。

3.修正器安装时不要敲击或振动，安装后要牢固、平整。

4、直接安全工艺管道安装的修正器最好在工艺管道清除后的压力试验前安装。在必须与工艺管道同时安装的情况下，在清除工艺管道修正器。但要根据工艺系统进行压力试验。

温度修正的安装

1.安装在粉尘较多的工艺管道上的测温元件，必须采取防止磨损的保护措施。

2.将热电偶或热电阻安装在被测介质容易受到强烈冲击的地方，水平安装时的插入深度超过1米时，或者被测温温度超过700℃时，请采取弯曲对策。

3.表面温度修正的感温面应紧贴被测表面，牢固固定。

4.压力式温度校正的温度包应浸入测量介质中。毛细管的铺设需要保护措施，其弯曲半径必须在50mm以上。周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。

压力修正的安装

1.测量低压压力修正或变送器的安装高度，希望与安装点的高度一致。

2.当场安装的压力修正不得固定在振动较大的工艺设备或管道上。

3.将测量高压的压力修正安装在车间附近时，最好离开地面1.8m以上，或在修正器正面安装保护罩。

调节阀和执行机构

1.阀体上箭头的方向应与介质流动的方向一致。

2.安装用螺丝连接的小口径调节阀时，需要可拆卸的活动连接件。

3.执行机构应牢固固定，操作手轮应位于易于操作的位置。

4.必须保证执行机构连杆的长度可以调节，调节机构在整个开关范围内运动灵活稳定。