1.喷砂浆、混凝土加固应参照《水电地下工程锚喷雾支护施工技术规范》(SDJS7-85)施工。

2.优先选择32.5级以上的优质普通硅酸盐水泥。砂和水的质量应符合《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)的规定，砂的应用中，粗砂，碎石粒径为5~15mm，反弹的骨料不能再利用。

使用速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的骨料，水泥净浆试验的初凝时间不得超过5分钟，初凝时间不得超过10分钟。

3.施工前，应进行材料配合比设计和试喷，保证喷涂性能指标满足设计要求，在尽量减少水泥和水量的前提下，选择合适的配合比。

4.对于锚固喷涂工程，锚固孔内的粉尘和积水必须清除，锚固孔的深度必须满足设计要求，用水泥砂浆锚固钢筋必须采用先注入后插入钢筋的程序，锚固孔的注入必须充实，所用钢筋必须调整、除锈、去污。

5.凿除的旧混凝土表面清洁，无浮灰，喷射混凝土前应充分湿润旧混凝土表面。

6.喷雾混凝土应在工作区气温5℃~30℃之间进行。严格按照选定的原料单原料和施工规范混合使用。

喷射程序直立面应自下而上，一次喷射的厚度适度于喷射层不坠落或滑动，直立面为4~6cm，顶面为2~4cm，后一次喷射应在前一次喷射层凝固后进行，间隔时间超过1小时，喷射层表面的乳膜、浮尘等垃圾应清洗干净。

喷雾层凝固2小时后负责喷水养护，14天内表面应始终处于湿润状态。气温低于5℃时，不得喷水养护，应用养护剂养护，采取保温防冻措施。

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