适用条件

1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝补充、大型结构贯穿性裂缝和深度蜿蜒的裂缝补充补充补充补充补充。

2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注射修补。

3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐工程。

4、长期工作环境温度、70℃。

5、施工环境干燥、通风，贴面清洁、干燥、无油污。

6、固化环境温度在5℃以上。

7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。

技术性能

1、环氧树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》（GB、50367-2006）和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T、J22-2008）A级胶要求。

使用方法和施工要点

a.裂缝表面的处理、b.调整、c.密封、d.设置注入口、e.压力填充

1.裂缝处理

对于小混凝土部件的裂缝，用钢丝刷等工具去除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣和松散层等污垢

对于体积较大的混凝土部件和较深的裂缝，可以沿着裂缝进行钻孔灌浆，使胶液有更广的通道进入裂缝。

2、在裂缝交错、裂缝宽度和裂缝端等位置设置灌浆。灌浆口的间隔取决于裂缝的大小、方向和结构形式。必须在裂缝上设置橡胶、排气、橡胶口。灌浆口的底座可以先用密封剂粘贴在位置，也可以在密封时一起粘贴。

应特别注意防止灌浆口堵塞。

3、密封

密封质量的好坏直接影响灌浆效果和质量，应特别重视。裂缝的封闭可以采用封闭剂，根据推荐的配合比例，可以调配封闭剂。用腻子刀沿裂缝反复涂抹后，均匀涂抹胶泥，注意防止小气泡和密封不牢固。

4、密封胶固化快，粘接牢固，需要配合使用，是自动压力灌浆技术配合使用的裂缝密封和粘贴底座的专用胶水。密封完成后10分钟即可进行注射

5、制备注射液连续注射

注射操作应使用专用注射器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域的大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。裂缝上的灌浆从浅到深，从下到上，从一端到另一端。树脂不足可以反复补充。灌浆压力多采用自动压力灌浆机进行灌浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可以获得更好的灌浆效果。拆下灌浆机，用堵头旋转到底座，防止胶水溢出。

6、橡胶液固化

环氧树脂(裂缝修补)橡胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间取决于环境温度。

7、灌浆效果检查

灌浆结束后，应检查灌浆效果和质量，如不牢固等不合格，应补充。

包装、运输、贮藏和安全

1、环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的仓库应密封保管，不得在露天堆积或下雨，包装打开后不得长时间保管的不同品种的粘合剂和A.B两组分明显表示保管，不得混合。从生产之日起，包装完好时有效贮藏期为12个月。

3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，可用普通交通工具运输，运输途中不得损坏包装、暴露或雨水，不得倾斜或倒置。

4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(戴口罩、手套、护目镜、头盔等)，现场注意防火，保持良好的通风。如果你不小心弄到你的皮肤或衣服，你可以立即用擦拭和大量清水冲洗。如果你不小心吃了或溅到你的眼睛里，请立即去看医生。

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