(1)设计标准状况检查

1.检查水力发电站主现场、副现场、主变压器现场、开关站、出线场和入厂交通道路(洞)等建筑物的防洪设计标准。

2.检查岸边式地板现场防洪堤(墙)的顶部高度是否高于现场，非常适用于洪水的河流上游水位。

(2)整体配置状况调查

1.调查地下现场交通井、母线井、通风排烟孔(井)出口位置。

2.排放洪雨雾区、排放洪水跃进区和射流区、压力管道事故水流对地面现场和地下现场进入交通洞进口、交通井、母线井、通风排烟洞(井)出口和进出线的影响状况。

3.调查现场区周边坡口所有沟槽引起泥石流的可能性、结果和排放措施。

4.检查连接上下游或河道(可能导致浸水现场)的孔、管沟、通道、预约差距等位置、大小、高度及其堵塞和排出措施。

5.检查尾水闸门操作走廊和操作平台的高度。

6.调查地下现场交通洞进口防洪措施和人员安全进出通道设置情况。

7.调查岸边式地板现场尾水渠的配置、刷子和淤积防护措施、预案等情况。

8.调查河床式现场与漏水建筑物之间的上下游导流墙的长度和高度。

9.调查现场与水库走廊连接通道的防洪门的设置和运行管理状况。

(3)现场结构安全检查

1.检查现场屋顶结构完整性和排水顺畅性。

2.检查地面现场上下游挡水墙结构的完整性和运行形态，检查是否有裂缝、泄漏等。

3．检查厂房蜗壳外包混凝土结构的完整性，有无裂缝、渗漏等安全隐患。

4．检查河床式厂房横缝止水有无渗漏等情况。

5.检查岸边式地板现场防洪堤(墙)的稳定性和基础刷子状况。

6.检查地下现场系统与水库和输水隧道相通，或者出口在现场非常利用洪水位以下的施工支洞、地质探测孔等堵塞和堵塞结构的运行状况。

7.检查地下现场主体洞断层破碎带、节理裂缝发育区、采空区和地下水富集区、大型岩溶洞、暗河等部位的处理、运行状况。

(4)仓库岸和现场上下游河道安全检查

1.检查仓库岸坡整体的稳定状况。

2.检查现场上下游河岸、后坡整体稳定性。

3.检查现场下游河床堆积、堵塞、非法占有等情况。

4.验证工厂河床水位流量关系。

5.检查下游梯级电站的回水是否支撑现场的下游水位。

二、引水系统安全检查

1.检查与水库和进水口、引水系统连接的管道和设备，检查伸缩节的完整性。

2.检查现场进入工厂前后坡度范围内引水管变形、裂缝状况(必要时进行无损检查)、钢管焊接和伸缩节变形、渗水等状况、钢管支撑结构变形状况、明管床两侧坡度变形、排水系统是否顺畅、防泥石流措施等状况。

3.检查引水埋入管、堵塞体、调压井结构变形、渗水(压力)等情况，检查高压配管排水系统和配管外排水系统的渗水和变化情况的调压井实际发生的最高流浪和情况。

4.检查水库内埋管结构的变形和渗透状况，检查水库背管和明管的变形、渗透等状况。

5.检查地下现场前埋管段的渗透、变形状况，检查现场前埋管段的变形、焊接和伸缩节的变形、渗透等状况，检查现场前高压管道排水系统和钢管外排水系统的渗透和变化状况。

6.检查进口事故检查闸门和工作闸门槽结构的完整性和渗水情况。

三、输水发电系统水力过渡过程安全性检查

1．检查设计单位、主机供货单位在机组甩负荷试验后进行水力过渡过程复核计算的成果。

2.单元修理后，检查单元负荷试验成果，检查导叶关闭规则的设定。

3.检查增容改造(如有)后水力过渡过程，研究计算成果。

四、尾水系统安全性检查

1．排查与尾水系统、下游河道相连的管路及设备。

2.检查尾水出水口门槽混凝土结构的完整性、渗水等状况和通气孔的高度。

3.检查尾水管道的变形和渗透等状况与现场相通的堵塞体、调压井结构的变形和渗透(压)等状况、排水系统的渗透变化状况，尾水调压井实际发生的最高涌浪和状况。

五、金属结构安全性检查

1.检查电站引水隧道进水口事故(快速)闸门的挡水、动水关闭功能，进行中控室远程操作试验。

2.检查抽水蓄能电站闸阀式尾水事故闸门、下库进出口事故闸门的挡水、动水关闭功能，进行中控室远程操作试验。检查闸阀式尾水事故闸门的闸门室巡逻规则和记录，检查接受高水头设备的连接螺栓的检查和更新状态。

3.检查现场、走廊等部位防洪闸门的挡水、开闭功能和运行状态。

4.检查水力发电站尾水检查闸门设计水位与现场洪水设计标准的一致性。

六、单元及其附属设备安全性检查

1、检查单元运行稳定性，确保单元振动、摆度、压力脉动值在允许范围内，检查振动保护装置运行状态。

2.检查电站单元稳定性试验和稳定性运行规则的制定和执行情况。

3.检查水轮发电机组(抽水蓄能机组)供水阀、机组轴系、顶盖和座环、顶盖分瓣面、蜗壳进入门、尾水管进入门等贯流式机组的流道盖、导水环、转轮室和转轮室进入门等冲击式机组的水环管、管道、喷嘴等部分的连接、固定螺栓的使用周期、无损检测结果和更换记录。检查预应力螺栓的紧固状态和完整性。

4.检查单元内部管道伸缩节、焊接接头的完整性。

5.检查顶盖排水设施和排水通道的排水能力和运行状态。

6．检查主轴密封磨损量和漏水量。

7．检查与蜗壳相连的伸缩节密封运行状态和漏水量，定期进行伸缩节无损检测。

8.检查供水阀及其伸长段、伸缩节和蜗壳明管段的运行状态，定期进行无损检查和/或应力检查。

9.检查调速系统分段关闭装置、过速限制器的运行状态和正确性。

10.检查电气、机械过速保护装置的试验成果、运行状态。

11.检查供水阀的水关闭功能试验状况，进行模拟试验。

七、排水系统安全性检查

1．排查厂区排水系统、渗漏排水系统、检修排水系统运行状态和设备完好性；检查厂房渗漏、检修集水井容积、排水能力以及运行维护情况。

2．检查排水系统水泵出口止回阀是否为缓闭式止回阀及其完好性。

3．检查厂区周边地表及边坡的地表水、地下水排水系统运行情况（截水是否有效、排水是否通畅，排水能力是否满足要求）。

4.检查现场检查、漏水、现场内外大流量排水的排水通道的设置和运行状况。

5.检查地下现场围岩泄漏量和厂外地下水位状况。

6.检查工厂内其他供水(如当地饮用、灌溉等水)管道和相关控制阀的情况。

八、控制保护通信系统的安全性检查

1.检查主现场最下层和其他重要部位的浸水现场保护水位信号器及其动作规则、试验结果。

2．检查厂房集水井水位监测装置及水位过高报警信号传输通道。

3．检查水库水位测量控制装置及水库水位数据通讯通道。抽水蓄能电站需具备抽水工况上水库水位、发电工况下水库水位禁止超过警戒值的技术措施。

4.检查水情报系统网站的设置和自动报告系统的通信方式。

5.检查独立硬布线紧急操作系统浸水现场警报信号，作用于单元停止和关闭事故门的保护动作逻辑和回路可靠性。

6.检查中央控制室内设置的紧急操作按钮箱，在紧急情况下，通过独立于监视系统的硬布线回路直接作用于单元停止、关闭事故门，检查操作电源，确认独立可靠，进行模拟试验。

7.检查发电机层的逃生通道，手动启动浸水现场按钮，在紧急情况下，通过与监视系统独立的硬布线回路直接作用于单元停止、关闭事故门，确认操作电源应独立可靠，进行模拟试验。

8.检查现场内独立浸水现场的声音、警报等警报系统功能。

9.检查主供水阀控制回路电源的可靠性，确认主供水阀的得电关闭和失电关闭双回路冗馀控制功能。

10.检查调速器控制回路电源的可靠性，确认调速器关闭电源和关闭电源的双回路冗馀控制功能。

11.检查水库进出水口事故闸门和尾水事故闸门控制电源的可靠性，紧急关门命令不得通过PLC直接关闭闸门。

12．检查抽水蓄能电站尾水事故闸门和主进水阀之间的电气闭锁功能：进水阀全关允许尾闸操作，尾闸全关闭锁球阀操作。

13．检查电站监控系统、励磁系统、调速系统、保护系统、故障录波装置等设备的时钟对时功能，核实上述设备的录波实时记录存储功能及断电存储功能。

九、工厂用电系统安全检查

1.根据《水力发电厂用电设计规程》(NB/T35044-2014)第3.1.1~3.1.6条要求，检查工厂用电系统的工作电源、备用电源和保安电源的连接方式、运行状态和设备完整性。

2.检查现场泄漏排水系统在正常和事故两种情况下供电的可靠性。

3.检查柴油发电机组的定期启动记录。

4.根据《水力发电厂照明设计规范》(NB/T35008-2013)的要求，调查交通和紧急逃生通道的正常照明和紧急照明配置情况。

十、工业电视系统安全性检查

1.检查水车室、主进水阀、泄漏集水井、走廊和水位信号器、蜗轮进水门、尾水进水门、水库水位尺、上/下水门井、尾水门井、柴油发电机房等重要部位的工业电视设置和运行状态。

2.检查重要部位的固定工业电视摄像头防护等级在IP67以上，必须持有大容量存储卡，工业电视系统设备UPS的供电时间在1小时以上。

十一、水淹现场紧急预案检查

检查防止水淹现场事故紧急预案的目的、完整性、可操作性、编制、更新、训练、物资准备状态。