根据测量的中心线，高程控制桩将槽中心线和高程点放出后再挖槽。挖掘从上游向下游进行。

1、首先施工污水管道，污水管道分段完成后，进行雨水管道的挖掘，槽土堆积在管道安全线以外，进行管道安装、混凝土浇筑等工作。

2、根据图纸设计确定管道沟槽的开挖断面。

3、开挖管沟时，不得破坏下面的土壤结构。使用挖掘机施工时，可以保留30厘米厚的土层。人工挖土后不能立即浇筑混凝土基础时，槽底可保留15cm厚的土层，土方接近设计高度时，在槽内打高度控制桩，控制挖土深度，防止过浅或过度挖掘，局部过度挖掘部分应回填夯实。

4、由于本工程地质资料不明，在挖沟过程中，应及时掌握土质状况、地下水位、原管道等情况，应采取保护措施。有流砂层时，可采用以下施工方法:

5、槽切断原来的排水槽和排水管道，如果没有其他合适的方法排水，应设置安全可靠的槽和槽。

6、挖沟发现建成的地下各种设施和文物时，应采取保护措施，立即向甲方和有关机构报告处理。

7、槽挖掘质量应符合槽中心线各侧的净宽度不得小于管槽底部挖掘宽度的一半。槽底高度的允许偏差为±20mm。

8、挖掘的管道槽应立即设置警告标志，封闭管理，防止事故发生。

开挖的土方全部外运。

02、配管安装

1、先做好基础，严格控制高度，严禁超高和过低，上平面应保持清洁，

2、下管:

A下管前检查配管外观，配管是否符合设计要求

B下管采用起重机下管，从两个检查井的一端开始，管道必须慢慢落在基础上，如果沟有支撑，不得与沟壁支撑和沟下管相撞，以免下管绳断裂或突然冲击破坏基础。

C起重机下管时，起重机架设的位置不得影响槽边坡的稳定性。起重机在高压输电线路附近作业时与线路的安全距离应符合当地电气管理部门的规定。

D管节放在基础上立即校正、找直，可采用龙门架、手动葫芦，慢慢抬起管节两端，在基础上移动，校正时，管道接口之间应留有一定的间隙，一般为10mm。

03、闭水试验

按规范要求，污水管道进行闭水试验。

1、管道在回填土前应采用闭水法对管道进行严密试验，试验管段应按井距分隔，带井试验

2、管道闭水试验时，试验管段应符合以下规定:

1)管道检验井外观质量检验合格。

2)管道没有填土，槽内没有积水。

3)检查井内不进行试验的管段堵塞，不得浸水。

3、闭水试验应按下列程序进行：

1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

2）试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。

3)试验水头达到规定水头时，开始计时，观察管道的浸水量，直到观察结束，不断向试验管段补充水分，保持试验水头的一定。渗水量的观测时间不得少于30min。

4)实测渗水量按公式计算Q=W/T

W-补水量(L)

04、管沟回填

1、混凝土污水管在闭水试验中完成，进行隐蔽工程检验记录，即可回填。分层回填的材料和厚度按设计图纸要求来施工。

2、沟槽回填土时，清除砖、石、木等垃圾。

3、回填土时应用原土回填，槽底至管顶500mm范围内，回填土不得有50mm以上的砖、石等硬块。

4、回填土的含水量，最好用采用的压实工具控制最佳含水量。

5、回填土各层虚铺厚度应根据采用的压实工具和要求压实确定。对于一般的压实工具，铺路厚度可以根据表选择。

6、回填土各层压实次数，按要求压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

7、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两则对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀填入槽内，不得集中推入。

8、重型压实机械压实或重型车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土。其最小厚度应根据实机的规格和管道的设计承载能力确定。

9、检查井周围的回填，与管道槽的回填同时进行，不便同时进行时，应留下阶段性的连接。

05、检修井

1、检修井的尺寸符合设计要求施工。

2、井底基础应与管道基础同时浇筑。

3、检查井内的槽，应与井壁同时构筑，表面应用砂浆分层压实涂抹，槽应与上下游管道底部连接。

4、井室建设时，必须同时设置踏步，位置正确。踏步安装时，周围的孔用1:2水泥砂浆密封。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度产不得踩踏，砼井壁的踏步在现浇时安装。

5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。

6、建筑检查井内、外壁抹面应分层压实。

7、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

8、检查井口周边50cm范围内，用二灰土分层回填夯实路面基础，在沥青混凝土层下浇筑20cm后，加固25号水泥混凝土。