1、地下室混凝土强度高，结构容易产生严重的收缩裂缝。

在设计方面，高层建筑设计时，一般柱混凝土强度设计较大，考虑到施工等因素，地下室板墙混凝土强度往往与柱混凝土强度相同。一般板墙混凝土强度不得超过C40。在施工方面，原设计混凝土强度高，但施工时混凝土配合比难以控制，实际浇筑的混凝土强度比设计强度高得多。这样混凝土强度高容易产生收缩裂缝。

2、后浇带浇筑时间控制不足，引起结构性沉降裂缝。

一般的后浇带分为结构长而设置的伸缩性后浇带，另一种是防止沉降不均匀而设置的沉降性后浇带。在实际工程中，有些设计者不明确，但施工者不注意，将沉降后的浇注带与伸缩后的浇注带混淆，一起浇注。这样，很可能产生结构性沉降裂缝。一般来说，伸缩后的注入带的注入时间为2个月左右，沉降后的注入带的注入时间为主体结构，根据沉降观测资料决定。

3、后浇带未采取加强和保护措施，存在较大质量和安全隐患。

1)后浇带部的梁板钢筋没有加强和保护。后浇带为后期二次浇筑，浇筑成型后，该部位容易产生应力集中，如果不加强部件钢筋，则该部位混凝土内部产生较大的拉伸应力，混凝土后期裂缝。另外，一些施工企业不注意保护，后浇带内的钢筋长期暴露在潮湿中或浸泡在水中，钢筋生锈，影响粘接度和有效截面。

2)过早拆除后，支撑带部的底部模板。一些施工单位将后浇带部件作为悬臂梁，其强度达到100%后拆除底部模板支撑，在其上部设置模板支撑或堆积材料，非常危险，部件上部容易出现裂缝或坍塌。后浇带梁板不是悬挂部件，其底部模板支撑必须在后浇带混凝土浇筑完成，达到规定强度后拆除。为了方便，建议将后浇带部的模板支撑设置为与周边脱离的独立支撑系统。

4、地下室混凝土侧壁与顶板交叉处没有设置暗梁或框架梁，混凝土变形不协调引起内角裂缝。

地下室外墙受侧面土、底板和顶板变形的约束，外墙与底板和顶板刚性大不相同，混凝土变形。如果外墙与顶板的交汇处没有设置暗梁或框架梁，则该部位的顶板厚度范围内没有扭曲肌肉来抵抗和约束变形，该部位的内角混凝土产生较大的拉伸应力，直到产生收缩裂缝。

5、侧壁钢筋保护层和钢筋间隔大，容易引起混凝土裂缝。

外墙钢筋的配筋量多由裂缝宽度控制(外墙裂缝宽度控制在0.2mm以内)，外墙设计时，如果泄漏抗裂性检查，配筋率不足，容易引起混凝土裂缝。钢筋的弹性模具量比混凝土的弹性模具量大7~15倍，在相同的配筋率下，必须选择细筋密集的方法。另外，施工时，钢筋保护层和钢筋间隔的控制不好，容易引起侧壁的裂缝。此外，混凝土应考虑增加抗变形钢筋，侧壁应增加双向温度钢筋。

6、顶板、侧壁开孔过大或擅自预约开孔，未采取强化措施，引起应力集中裂缝。

部分施工部门为了安装方便，在顶板和侧壁上开了个洞，没有采取任何强化措施，该部位发生了裂缝。开口孔应采取钢筋加强或增设暗梁等措施，抵抗该部位引起的集中应力。

7、地下室顶板施工负荷或堆积过大，挠曲变形或裂缝。

为了缩短工期，一些施工企业在地下室的顶板上过早或过多地堆积建筑材料，甚至使用重型机械设备(如混凝土搅拌车等)，施工负荷远远大于顶板设计负荷，导致顶板裂缝。

8、混凝土施工操作程序不当，孔漏水。

地下室混凝土浇筑时，由于操作程序不当，例如施工间隙基础处理不当，高板墙混凝土浇筑振动不充分等，孔隙漏水。

9、不注意混凝土温度的控制，混凝土膨胀或收缩裂缝。

对大体积混凝土切割不容忽视温度的影响，合理分层浇筑，使混凝土温度均匀上升，浇筑前室外气温低时进行，混凝土浇筑温度不得超过28℃。混凝土浇筑后，混凝土因水泥水化热升温而达到的最高温度主要是混凝土入模温度和水化热引起的，温度上升幅度不得超过25℃。浇筑后的养护是防止地下室混凝土产生裂缝的重要环节，目的是控制温差，防止表面裂缝，充分发挥混凝土的初期强度，防止贯穿裂缝。潮湿的环境可以防止混凝土表面脱水引起的干燥收缩裂缝，浇水养护在14d以上。

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