1常规烟气治理技术及弊端

从现有的标准可以看出，我国燃煤电厂烟气治理经历了除尘、除尘脱硫、除尘脱硫脱硝、除尘脱硫脱硝脱汞等阶段，由于环保标准不断提高，燃煤电厂的环保设施也不断增加、改造。由于历史原因，环境保护设施的除尘、脱硫、脱硝都是单独考虑的，没有进行总体计划，通常的烟气管理技术路线有充分利用各设备之间的协同工作效果的问题。

在达到同样的处理效率时，投资大、占地面积大、运行费用高、可靠性差。各系统的布置缺乏整体统筹，烟气流场设计不合理，导致综合能耗偏高。各系统之间相互留裕量，接口限制条件多，造成上下游系统和装置设计不合理，处理难度大;机组运行条件变化时，各个系统分包商之间扯皮多，找不到责任人。除尘、脱硝、脱硫分别控制，运行人员各管一段，不能优化运行。

2环保岛烟气超低排放综合管理技术流程

根据污染物排放标准和原环保设备配置，考虑投资、施工周期、运行费用等因素，提出明确的烟气综合管理技术路线。

2.1对于基础设施项目的煤粉炉，可采用以下两种技术路线。技术路线一是以低温电除尘器为核心的前端烟气治理和脱硫装置为核心的终端烟气治理技术套餐，流程为：锅炉低氮燃烧+选择性催化还原（SCR）脱硝+低温电除尘器（含低温烟气换热器）+引风机+湿法脱硫+烟气再热器（可选）+烟囱。

技术路线2是以电袋（袋式）除尘器为核心的前端烟气治理和脱硫装置为核心的终端烟气治理技术套餐，流程为：锅炉低氮燃烧+SCR脱硝+高效电袋（袋式）除尘器+引风机+低温换热器（可选）+湿法脱硫+烟气再热器（可选）+烟囱。

2.2对于环境保护技术改革项目，可以采用以上两种技术方案，同时改造电动吸尘器，达到超低排放技术指标。

2.3对于旧工厂的改造项目，由于燃煤种类、吸尘器本体空间的限制，改造困难的项目，或者环评认可要求上湿式吸尘器的项目，或者SO3除去要求的项目，可以设置湿式吸尘器。这湿式电动吸尘器为终端烟尘控制设备的技术路线3。湿式电动吸尘器配置方式灵活，可与吸收塔一体配置，也可分别配置。

3烟尘协同管理技术路线

环保岛烟气综合管理系统应统一考虑烟尘处理。适应超低排放的除尘技术主要包括前端主机除尘技术和终端除尘技术，其中前端主机除尘技术包括干式静电除尘技术(或旋转电极)和电袋/袋式除尘技术，终端除尘技术包括湿式电除尘技术和湿式脱硫装置协同除尘技术。

影响烟囱入口烟尘质量浓度的主要因素是干式吸尘器:包括煤种、入口烟温、入口烟尘质量浓度、除尘方式等湿式脱硫:包括入口烟尘的除尘效果和出口液滴携带的石膏固体等湿式电除尘:包括出口、入口烟尘指标。

对于基建项目，采用高效电除尘器(含低低温换热器+低低温电除尘器、高效电源电除尘器等)，可将烟尘排放质量浓度控制在15～20mg/m3(标态)，经过湿法脱硫装置的协同处理，最终烟尘排放满足质量浓度低于5mg/m3(标态)的要求，此技术路线已经在多个项目上得到应用。

目前电厂电除尘布置多为双室4电场，布置紧凑，空间有限。改造时遵循先电后袋的原则，优先考虑电动吸尘器的效率改造，原吸尘器运行状态良好的单元优先考虑高效电源和分区供电改造，高效电动吸尘器的改造空间受到限制或投资过高时，可采用袋式吸尘器的改造方案。有条件的项目可采用低温除尘技术。

针对具体的改造项目，除尘设备或脱硫设备改造难度大，工程费用高，系统可靠性难以保证，现场有配置条件时，可考虑设置湿式电动吸尘器。需要指出的是，如果以上技术方案采用湿式电动吸尘器，可以通过湿式电动吸尘器和湿式脱硫装置的除尘参数计算脱硫装置入口允许的烟尘质量浓度，适当提高该数值，尽量减少原电动吸尘器本体的改造范围，表现协同除尘的效果。

4环境保护岛智能一体化控制

在环境保护岛各污染物处理系统的监视方面，形成了完善的环境保护岛监视方案，即各污染物处理系统采用智能一体化控制方案。设置环境保护集中控制岛，集中监视多污染物处理系统，使整个工艺系统形成炉、机、电、环(智能一体化环境保护控制系统)、辅助网5个板块。

智能一体化控制的环境保护岛可以实现整个系统以自动启动/停止控制(APS)方式运行、当地无人值守和一体化监视平台(包括各污染物的协同处理、节能优化、报告智能分析、故障处理等)。传统的环保设施由于工艺特点和功能不一样，在清除特定污染物时，对其他合作清除的污染物没有进行整体的考虑和计算，各系统相对独立，各系统的能耗、污染物清除效果、设备和消耗品的消耗等都是独立的计算。

采用智能一体化环境保护岛控制方案后，除去常规污染物外，还可根据各系统的除去特性连接各系统，形成耦合效果。低温电动吸尘器的温度下降会增加烟尘和SO3的去除效果，吸收塔在去除SO2的同时具有去除灰尘的效果，单元负荷的变化会影响湿电动吸尘器的电源电压和浆液循环泵的投入数量等。

5环境保护岛的优势

在统一设计、综合管理、智能控制、一体化管理理念下，环境保护岛具有明显的优势。

5.1整体设计:优化布置，节约场地。某2×1000MW新单元通过环境保护岛的优化，将循环泵室和氧化风扇室配置在湿式吸尘器下，循环泵室、氧化风扇室和湿式吸尘器支架采用联合构筑物，统一配置、设计，减少工程量，空出空间设置脱水综合大楼。与招标文件相比，占地面积减少800m2。

5.2协同去除：控制余量，提高去除效果。根据上述说明，强调环境保护岛系统综合脱离的理念，整体节约成本。

5.3高效运行：装置运行最佳，灵活应对煤种、负荷变化。采用低温换热器和低温静电吸尘器作为前端吸尘装置，运转时对煤质和锅炉负荷的变化，自动调整供电方式和振动频率，控制出口烟尘指标，达到稳定运转和节约电力消耗的目的。

后端除尘控制以烟囱入口烟尘和SO2质量浓度为最终控制指标，结合脱硫装置和湿式吸尘器的运转状况，在保证排放标准的同时，调整静电吸尘器的运转电压、循环泵的运转台数和湿式吸尘器的供电方式，达到降低消耗电力的目的。

根据环境保护岛的能源流程规律和能源消耗特征等优化环境保护岛的效能，进一步节能减排。环境保护岛采用一体化分散控制系统，系统设备运行管理由专业环境保护运营者负责，监视和问题处理更加专业快捷。

在各污染物处理系统的各个环节设置监视点，使系统的经济运行分析和故障分析更加方便。结合各污染物处理系统和污染物总排放技术指标，协同控制各污染物处理系统的性能，总排放合格，同时兼顾节能。

在进行超低排放技术的选择时，需要结合具体工程的实际情况，从运行的长期可靠稳定性和投资运行的经济性两方面考虑。影响设备长期可靠稳定运行的因素主要有煤质因素和情况变化状况和超低排放技术对电厂运行的影响。影响投资运行经济性的主要是投资成本和运行成本。