一、钢结构详细设计内容和工具

1.1详细设计内容和要求

通常，完整的钢结构详细设计包括图纸目录、设计总说明、部件布局图、部件详细设计。

1.1.1总说明包括工程概况、材料要求、焊接等级和质量要求、部件制作要求、涂装要求、安装要求(例如高强度螺栓应提供初扭、终扭矩要求)等需要说明的内容，表现清晰、清晰、简洁。

1.1.2构件配置图应根据工程实际情况灵活分布，配置图清晰准确，详细与配置图表现内容一致。

1.1.3构件详图应选择最具代表性的立面作为主要视图，构件视图应包括构件的安装位置、方向，视图应完全表现构件特征。构件中各种材料编号准确，图中注明螺栓规格、孔径、焊接形式、大小、坡口形式。对于超长、超重构件需要确定分段位置，分段位置确定时应首先考虑运输车辆、起重设备的能力，再考虑材料的合理利用、接头处焊缝位置的错开等问题。

1.2常用工具软件

详细设计离不开工具软件。常用软件包括Xsteel、Teklatuctures和Autocad，其他辅助软件包括天正结构、探索者、Turetable等。

Xstel、Teklatuctures软件是目前使用较多的软件，采用3D建模，可以实现全过程多人合作，在建模过程中可以检查节点、部件位置，材料表、部件统计表、图纸等可以自动生产。优点是大幅度降低绘画的劳动强度，大幅度避免人工绘画引起的尺寸错误，自动生成详细的零件清单。其缺点是构件编号多，出图量大，3D详图软件价格高，操作复杂，需要长时间的学习实践，在西北地区普及不广。

Autocad是最常用的详细设计软件，但该软件的操作基于2D模型，基本要素不足，功能不足，需要与其他软件结合和人工辅助，因此绘制时间长，图纸错误率高，劳动强度高。优点是出图量可灵活掌握，图面及表达可自由布置。

二、钢结构详图设计常见问题及处理方法

2.1详图设计前期准备工作

采用3D建模软件和Autocad软件，最终图纸审查由技术人员控制，笔者根据多年的工作经验

2.1.1要获得设计图纸，首先要仔细理解设计者的意图，设计图纸的理解包括两个方面。一是对设计概念的理解，二是考虑将设计图纸转化为实际部件制作过程中的复杂性和可行性，钢结构设计图多由钢结构设计软件(PKPM、3D3S等)设计，自动生成设计图纸，一些设计者经验不足，设计中经常出现工程材料规格、种类繁多、不适用、不易购买的材料。遇到这些问题，应立即申请材料，设计人员经验不足，设计方便进行设计过程序流程和浪费。

2.1.2其次制作合理的绘图计划，详细的设计作业必须与施工组织密切合作，特别是大型钢结构项目，根据施工进度的安排进行详细的设计、组织材料的采购、生产、成品的发货，土建施工和钢结构的安装干涉，或者部件的到场不成套，不能安装或者到场的部件不能安装在稳定的系统中，造成安全上的危险，在安装过程中钢梁、系杆、支撑、主房

2.2.详细设计中常见的错误

2.2.1比较严重的错误是

①部件截面尺寸和材质与设计图不一致②部件长度错误③柱、梁等节点的接合错误，即接合处的节点板错误，无法安装④部件编号和版次错误⑤部件的位置错误⑥部件长度、接合位置过于集中、焊接位置错误等。⑧

2.2.2其他常见错误包括:

①。尺寸不一致:加上第二个尺寸后，与第一个尺寸不一致；②图表与材料包和框架中的部件编号不一致；④材料表中泄漏部件；⑤在一些大型项目中，部件数量大，部件图容易重复绘制或泄漏；⑥不同部件的重复编号；⑦螺栓孔和连接部件的孔位置错误；对于部件的连接板，如单侧的角撑、支撑等连接板错误放置在另一侧；墙面条放置在门窗孔的上下缘有正反之分，墙面支撑和拉伸长度计算容易出错误。

2.3详图设计技巧

针对图纸常见问题，主要是认真了解图纸，图纸完成后仔细检查，通过图纸审查基本解决。一般钢结构现场多采用彩色钢板维护结构，在结构详细设计中应考虑彩色钢板的安装，以下问题的事前考虑大幅度降低图纸的错误概率，或与下一道工序干涉。

2.3.1对于有孔位要求或是有控制要求的构件在尺寸标注时不宜标注封闭尺寸。如下图一：檩条打孔图；图二框架柱连接板拼配图。

图1:主房冲孔图

图2:框架柱连接板拼接图

2.3.2屋顶采用内天沟需要考虑一些问题。首先，系杆不能设计在与柱顶紧密接触的位置，否则落水管可能无法安装。第二，天沟落水管、系杆和柱之间的支撑位置也应事先考虑，否则安装时不会碰到系杆，也不会碰到柱之间的支撑。第三，内天沟的墙主房位置应根据天沟的尺寸进行调整，墙主房的安装完成后天沟不能固定。如图三：内天沟节点图。

图3:内天沟节点图

2.3.3.在主房上打拉孔时，必须考虑拉边、压边等因素，打出上下不同距离的孔。图纸没错，但安装时容易反过来，结果反过来不利，主房上的孔应该对称。

2.3.4水平支撑篮子螺栓的位置合理，不要离钢梁太远，考虑安装方便。否则，工人在安装时必须找出身体拧紧或爬上楼梯，或者在正房安装结束后爬上正房拧紧，非常不安全。水平支撑容易与角支撑位置干涉，设计时应事先考虑。

2.3.5高强度螺栓的配置合理，必须考虑扭矩器和扭矩扳手的施工空间。否则，由于设置时空间过小，扭矩器和扭矩扳手等工具无法到达，高强度螺栓梅花头无法拧紧或高强度螺栓无法拧紧。

2.3.6高强度螺栓连接板如有可能，尽量采用上下对称的螺栓布置方式。曾经在工程中连接节点采用上部4个下部6个，制作中现场工人在连接板上不小心反对了一部分，结果现场不能组装。

2.3.7防风柱与钢梁的连接应尽量用弹簧板连接，中间横梁安装后，下划伤较大，山墙梁用螺栓与防风柱顶紧连接，屋顶不平整，中间低两端高。

2.3.8节点没有强度肋的情况下，设计图中有时没有设计，必须立即向设计者提交。否则，后续制作中焊接时节点板变形，安装时节点板不能贴合，有摩擦面连接节点，摩擦面的安装不能满足要求。

2.3.9梁、柱连接杆时，柱连接板应适当外伸，柱连接板过长，空间过小，杆过长无法安装，框架结构的次梁也存在同样的问题，如图4:杆安装节点。