1.适用范围:全厂设置的多立杆(包括钢管)式、框架组合式等组合式可拆卸脚手架。
二．搭设脚手架的资格：
1．搭设脚手架的施工队必须持有工商，劳动部门的营业许可执照，经外发办、安管部、船体车间等部门审核合格后，方可在厂区从事搭架工作。
2.设置、拆卸、更改脚手架的工作人员必须接受劳动部门的专业训练，持有劳动部门发行的设置脚手架的特殊工作人员安全操作合格证后才能上班。
3.架构队必须设置有经验的安全监督员(有设置脚手架的特殊作业人员安全操作合格证)，负责设置脚手架的安全检查、检查和检查。对设置脚手架的安全性负有直接责任。
3.脚手架及其组装的基本要求:
1.在进行脚手架组装、拆卸、变更作业时，必须拉出警戒线，挂上脚手架组装的黄色警告牌，由组装队的安全监督员监视，统一指挥。
2.架子的人必须按照规定穿戴安全帽、安全带等劳动保险用品。
3.设置脚手架的所有工具、材料等必须完善，合格，符合规范要求。严禁使用质量不合格的架设工具和材料。
4.设置过程应立即设置墙杆、斜撑杆、剪刀支撑和必要的电缆和吊索，以免脚手架在设置过程中发生偏差和倾倒。
5.脚手架需要阶梯平台，具有适当的宽度(或面积)、阶梯高度，可以满足工人操作工具的放置。
6.脚手架需要足够的三角形倾斜支撑(必要时设置两个三角形倾斜支撑)，上部每隔3~4米设置固定部件，在低边柜倾斜底板上沿船侧板设置的脚手架(作业只与船侧有关)，在底部烧铁码固定，确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力特殊工程脚手架、重负荷(同时作业超过2层等)脚手架、施工负荷明显偏向一侧的脚手架和高度超过30米的脚手架必须设计和计算(船体现场设计，技术中心和安管部一起审查批准)。
7.脚手架底部平面平整，底部平面不得有影响脚手架的废弃物、垃圾，确保底部平面具有足够的承载能力(上层和重载脚手架应进行框架基础设计)，以免脚手架整体局部沉降。
8.脚手架必须有斜撑和牢固锚固，必须设置足够牢固的墙壁(舱)点，通过舱壁的整体刚性加强，确保整个脚手架的稳定性。
9.严格按照规定的结构尺寸组装，控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，确保节点连接符合要求。
10.用脚手板设置的平台宽度在2张以上的标准宽度板(0.6米)，放置场所必须用铁丝捆绑，保证跳板的平坦、安全、牢固，捆绑铁丝必须在12-14天以上。跳板两端伸出下部支撑杆的长度不得超过0.3米。必须设置压杆，按压跳板，以免踩踏。脚手板必须铺满、铺平、铺平，不得留有孔、孔。不得有探针板。
11.脚手架平台与船体结构之间的间隙不得超过0.3米。各层平台周围必须设置挡板、扶手或安全网，安全扶手高度不得小于1.2米。中间至少要设置扶手，牢牢拉动。
12.搭设的脚手架必须有上下通道用的梯子，阶梯高度不得超过0.45米，保证安全可靠。
13.三层以上脚手架宽度、窄面必须设置斜向加固棒，防止滑架，多层以上脚手架必要时用水平和交叉加固棒加固，每三层必须设置水平加固棒，交叉加固棒在两层水平加固棒之间设置，与水平加固棒牢固连接。
14.设置脚手架时，其队长(负责人)或安全人员必须现场监督，保证各层的垂直度、水平度，确认安全可靠后再设置一层。
15.脚手架需要可靠的安全防护措施。其中
1)作业层的外侧面必须设置挡板、栅栏或安全网的栅栏，必须设置2根以上，最下面的栅栏离作业面的高度不超过0.23米的
2)3层以上的脚手架，3米以上的高度按规定设置兜风式安全网，该安全网从框架悬挂到框架拆卸完毕。
3)设置为人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全自动扶梯、爬行或斜在梯道上需要可靠的防滑措施
4)在脚手架上同时进行多层作业的，各作业层之间设置可靠的防护层，防止上层坠落物伤害下层作业人员。
16.各队架所需的风、电焊工自行解决，火灾必须严格执行工厂火灾作业安全管理程序的要求。
17.严禁使用竹木脚手架。
4.脚手架的技术要求
(1)拉链式钢管脚手架
1.拉链式钢管脚手架是由钢管和拉链构成的多立杆式脚手架。
2.拉链式钢管脚手架的主要部件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。各种部件应优先采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的焊接钢管，缺乏该钢管时也可采用相同规格的无缝钢管或外径51毫米、壁厚3~4毫米的焊接钢管或其他钢管。
3.立杆间隔、大横杆间隔和小横杆间隔:立杆间隔横向在1.3米以下，纵向在1.8米以下，操作层小横杆间隔在1米以下的大横杆间隔在1.8米以下。
以上由建筑网收集整理，关于组合式可拆卸脚手架的设置和安全操作规程等建筑知识，可以关注建材板材网行业栏。小建通，中签轻松。