近年来，新型干法水泥窑温度高、碱性氛围、负压环境、不产生灰渣等处置生活垃圾的天然优势受到了广大专家学者的关注，这种方法在国内外形成了铜陵海螺的CKK工艺、铜陵海螺的CKK工艺、丹麦史密斯公司密斯公司的热盘技术[13]等。但是，在实际运行中，这些技术只对大量城市生活垃圾和垃圾中的可燃成分进行处理，村镇生活垃圾在垃圾量、产生源、成分特征、运输难易度等方面与城市生活垃圾大不相同。因此，新干法水泥企业附近的村镇需要简单、投资省的新技术。

1技术流程和设计

依托某水泥厂日产4500t成熟料的新干法水泥窑生产线完成实验，具体流程见图。垃圾分选工厂对原始村镇生活垃圾的简单预处理见图2混合生活垃圾过程前后窑情况检测点的设置见图3。

实验期间，将生活垃圾以7-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------实验时间为配合燃烧前3h，配合燃烧后3h，其中窑情况和污染物监测数据采集频率为30min，水泥熟料样品采集频率为2h。

2结果与讨论

2.。1生活垃圾的基本性质

2.2.对水泥窑生产技术的影响

村镇生活垃圾混合对水泥窑系统的影响主要分为两个方面:一方面可能影响窑系统的稳定性，另一方面可能导致窑系内衬材料结皮。窑系部分监测结果显示表2，表2。表2可以看出，80分钟的加热和加热范围对分解炉温度平均值和预热器出口负压平均值没有太大影响。尽管生活垃圾含水量大，热值低，但相对于 350 t / h 的生料喂入量而言，其掺量只有 2% 左右，窑系统足以将其消纳; 在掺烧 50 t 生活垃圾过程中，分解炉温度波动和预热器出口负压波动较为明显，究其原因是生活垃圾含水率的波动性较大，也有中控操作员操作不适应的原因，但这些波动仍在可控范围内。

一般来说，水泥窑系统中的四级和五级预热器(温度为700~80℃下料管最容易结皮，长期影响系统通风，甚至下料管堵塞，原因是原料和燃料中的碱从烧成带挥发进入气相，与二氧化硫和氯反应产生硫酸碱和氯化碱，随气流进入预分解系统操作上表现为四级和五级预热器负压的变化。表2可以看出，本实验中80t生活垃圾的混合对四级和五级预热器负压平均影响不明显的混合量为50t，但混合后生活垃圾的粒径和含量恢复正常，实验中水泥窑的混合量少的村镇生活垃圾还没有显示出危害，混合过程的变动是由于投入垃圾的粒径和含量的变动。

2.3对水泥熟悉材料质量的影响

实验过程中，由于村镇生活垃圾的混合引部分垃圾灰分，可能会影响水泥熟悉材料的质量。该技术生产的熟料性能见表3。

从表3可以看出，生活垃圾的混合量在20~80.t的范围内，生产的水泥熟料远远超过国家现行通用硅酸盐水泥标准[15]的要求。

2、4、对水泥窑污染物排放的影响

新型干法水泥窑常规污染物主要是烟气中的NOx、SO2片和颗粒，混合生活垃圾后，污染物质的监测还包括两个恶英。水泥厂常规污染物排放监测结果表4。从表4可以看出，80、t、生活垃圾的混合对水泥窑系统NOx、SO2、粒子排放量没有负面影响，符合国家现行水泥工业大气污染物排放标准。另一方面，由于新型干法水泥窑的天然碱性气氛、负压环境和高效气固分离系统，抑制了粒子泄漏，酸性气体被吸收或吸附在热生料中，最终进入熟料或在窑内循环，另一方面，出现预热器后的烟经过增湿塔、生料研磨、选择性非催化还原(TSNCR)

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??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????在过去的研究中，二恶英主要是在其前驱体或含氯有机物燃烧过程中，在重金属或飞灰的催化作用下形成的。氯源是生成二恶英的主要原因，由于原料和燃料中氯极微量，本次检测二恶英生成的主要来源于村镇生活垃圾的混合烧制。但是，由于村镇的生活垃圾在预处理过程中去除塑料等含氯量高的物质，分解炉870~---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.5。服务范围

按照4500t/.dd熟料水泥窑协同处理村镇生活垃圾量为80t/0t，村镇居民人均生活垃圾产生量为0.5kg/d，该水泥窑可服务人口为16万人。但是，离水泥窑太远的话，运输方面很困难。

因此，生活垃圾的处置应当综合考虑村镇当地人口、经济、企业等各方面条件，力求低成本、无害化处理处置村镇生活垃圾。

3 结论

村镇生活垃圾掺烧前后结果可知，水泥窑协同处置村镇生活垃圾对窑工况影响不明显，水泥窑系统工况少量的波动，仍处于可控范围内; 水泥窑协同处置村镇生活垃圾对水泥熟料品质影响不大满足国家标准; 同时对水泥窑污染物排放没有负面影响，均符合国家现行标准。该工艺流程简单，投资成本低，对垃圾运输困难、财政资金不足的村镇具有参考意义。