第一条范围
本标准规定了公司设备拆卸(密封)孔作业安全要求、责任要求和拆卸(密封)孔作业许可证的管理。
本标准适用于公司设备的拆卸(密封)人孔作业。
第二条拆卸(密封)人孔作业安全要求
(1)拆卸(密封)人孔作业实施作业证管理，作业前作业许可证。
(2)人孔作业人员应接受安全教育和专业安全训练，通过审查。
(3)生产现场应事先编制人孔位置图，统一人孔编号，设置负责人。拆卸人孔作业部门必须按作业。
(4)作业人员识别现场作业环境的有害因素，制定相应的安全措施。
(5)拆卸人孔作业应设置负责人监护，监护人不得离开作业现场。
(6)在作业复杂、危险性高的场所进行人孔拆卸作业，必须制定紧急预案。
(7)在有毒介质的设备上拆卸人孔时，作业人员穿着合适的防护用具。
(八)在易燃易爆场所进行拆（封）人孔作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打等。
(9)高处拆卸人孔作业应按公司《高处作业安全规范》规定进行。
(10)拆卸人孔时，根据人孔位置图和人孔编号，在生产现场设置负责人统一指挥作业，逐一确认记录。
(十一)每个孔应设置标志进行标志，标志编号与孔位图上的孔号一致。
(十二)人孔拆卸前的设备必须与其他管道、设备隔离，该设备必须清扫和更换。根据现场的初步检查判断，取样检查合格后可以分解。
(十三)作业结束后，人孔作业部门、生产现场的负责人共同确认。
第三条责任要求
(1)生产现场负责人
1.必须了解设备内的介质特性和设备处理状况，制定拆卸(封闭)的人孔安全措施，安排监护人，向工作单位负责人和工作人员说明工作安全注意事项。
2.如果生产系统有紧急或异常，应立即通知停止人孔拆卸。
3.作业完成后，应组织检查拆（封）人孔情况。
(二)监护人
1.负责拆卸人孔作业现场的监护和检查，发现异常时应立即通知作业人员停止作业，及时联系相关人员采取措施。
2.必须保护工作岗位，在不得离开工作岗位的人孔作业中，不得兼顾其他工作。
3.发现拆卸人孔作业人员违反作业时，必须立即停止。
4.作业完成后，与作业人员检查清扫现场，确认无误后离开现场。
(3)工作单位负责人
1.了解工作内容和现场情况，确认工作安全措施，向工作人员说明工作任务和安全注意事项。
2.各项安全措施实施后，可安排人员进行人孔拆卸作业。
(4)工作人员
1.工作前应了解工作内容、场所、时间和要求，熟悉工作中的危害因素和应采取的安全措施。
2.必须逐项确认相关安全措施的执行情况。
3.发现没有安全条件时，不得进行人孔作业。
4.作业结束后，与生产现场的负责人检查人孔的状况，确认无误后可以离开现场。
(5)审查人
1.审查拆卸(封闭)孔作业许可证的处理是否符合要求。
2.督促检查各项安全措施的执行情况。
(6)检查人
1、负责人孔前设备内部是否有介质和设备内的介质是否达到孔条件。
2、达到条件后通知工作单位。
第四条《拆除(封)人孔作业许可证》的管理
(1)《拆除(封)人孔作业许可证》由公司生产技术部负责制定，具体执行由现场负责。
(2)《拆除(封)人孔作业许可证》由生产现场安全人员负责处理，《作业单位意见》由现场主任签字。工厂按规定准备拆除人孔后，报告生产部、安环部进行现场措施实行情况的检查和签字，完成检查由工厂安全人员负责签字
(3)拆除人孔作业应实行设备一张作业证的管理方式。
(4)严禁擅自更改或借用拆卸(封)孔作业许可证的孔位置变更或增减数量时，必须重新处理拆卸(封)孔作业许可证。
(5)经批准的拆卸(密封)人孔作业许可证一式两份，一份由生产现场交给作业部门的另一份由现场存档调查。
(6)拆卸(封)孔作业许可证的保存期为1年。由生产车间负责存档备查，生产部定期监督检查。
(七)《拆（封）人孔作业许可证》本由生产部统一印刷、分发。
未经处理的设备、处理确认检测不合格的设备不得拆除孔。
设备的清扫和检查处理不合格，未经检查确认的不允许关闭孔。
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