确保安全合理使用设备，防止事故发生。

2、适用范围:

适用于本公司普通车床类设备的操作。

3、责任:

3.1、操作员工负责设备的操作和日常维护。

3.2、机械修理人员负责设备的预防维护和故障排除。

3.3、车间班组长负责设备的管理和定位定人操作。

4、操作指南:

4.1、设备使用纪律

4.1.1、操作人员必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标志的提示。

4.1.2、操作人员严格遵守交接制度。

4.1.3、保管设备工具，不得丢失附件。

4.1.4、经常保持设备和工作场所周围环境整洁。

4.2、安全技术规程

4.2.1、认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。

4.2.2、工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动把手、变速把手所在位置是否正确，要清除妨碍旋转的物品，以免开车时因突然碰撞而损坏机床，启动后，主轴低速旋转2~3分钟，润滑油分散到各需要的地方，车床正常运转后才能工作。

4.2.3、卡盘、床、导轨不得强烈敲击或校正工件。床上不得放置工具、工件或其他物品。

4.2.4、装卸卡盘或大件工件、夹具时，应在机床导轨上垫板，防止意外掉落损坏机床轨道，不得开车装卸，装卸后应立即拆卸板手。

4.2.5、工作中需要变速时，必须停车，改变变变速箱齿轮，改变进给箱方向盘的位置必须以低速进行，严禁用正反方向的紧急刹车或手刹车，加速主轴停车。

4.2.7、车内孔时，不得用锉刀倒角。用砂布研磨内孔时，禁止将手指或手臂伸入研磨。

4.2.8、用锉刀光工件时，右手在前面，左手在后面，身体离开卡盘。禁止用砂布包裹在工件上进行研磨，必须用锉直线按压在工件上。

4.2.9、攻丝或套丝时，必须使用专用工具，不得单手支撑攻丝架(板牙架)。

4.2.10、切断材料时，应留有足够的馀量，拆下切断，切断小材料不得用手接，以免切断伤人。

4.2.10、操作机床时，不要戴围巾、手套，不要穿宽松的外套，长发要塞进帽子里，戴防护眼镜，穿安全鞋，不要坐在凳子上操作机床，不要用手缠抹布擦拭机

4.2.11、不得随意离开启动机床或委托他人操作。

4.2.12、不得疲劳或服用酒精、麻醉药品。

4.2.13、遇到有害身体和生命健康安全时，应立即报告单位班长。

4.2.14、在工作中，要互相监督，注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术，发生故障，事故要立即报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。

4.2.15、工作结束或因故离开工作岗位，必须停止设备、工具，按规定配置工具和工件，清扫机床、地板，把各把手放回挡板位置，把滑板箱和尾座移到床尾，切断电、气、水、油源。

4.3，熟悉三好内容。

4.4、实现四会(使用、维护、检查、基本故障排除)。

4.5、维护完善、清洁、润滑、安全四个要求，坚持日常维护，保持设备完善，实现文明生产、安全生产。

5、相关工艺文件(略)。