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锅炉常见事故及处理措施

日期:2021/7/13 Click:732
(1)压力表的选用:根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔离装置。造成爆炸事故的原因:(1)锅炉超压:由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误(如误关闭或关小出汽阀门),致使受压元件超压引起爆炸。
锅炉是生产蒸汽的设备,将燃料化学能源转换为热能源,利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素是锅炉运转时,不仅要承受一定的温度和压力,还要受到介质的侵蚀和灰烬的磨损,有爆炸的危险。锅炉在设计制造和安装过程中存在缺陷,年久失修或违反操作规程可能发生重大事故。

一、锅炉安全的重要性

1.锅炉、压力容器的工作条件:接触承受压力和温度的腐蚀介质容易超负荷的连续运转。

2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击波碎片伤人的介质溢出,引起事故。

二、锅炉安全的连锁系统

1、连锁装置:为了防止操作失误而设置的控制机构

2、警报装置:锅炉运行中存在不安全因素,锅炉处于危险状态时,可以自动发出声音、光线或其他明显的警报信号

3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全相关的技术参数和信息的仪表装置。

4、卸压装置:指锅炉超压时能自动释放压力的装置。

三、锅炉安全装置:

1、安全阀

(1)安全阀的作用:锅炉压力超过预定数值时,安全阀自动打开,排出蒸汽泻压,将压力控制在允许范围内,同时发出警报当压力降到允许值时,安全阀可以自己关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。

(2)安全阀的选择:购买有生产许可证的企业生产的产品,发货产品需要合格证。根据容器的特性选择安全阀。

(3)安全阀的安装

安全位置:垂直安装,筒最高位置,平时维护方便。

连接方式:法兰连接螺纹连接焊接连接。

排放要求:排气管直通安全场所。

(4)安全阀的维护

经常保持清洁,防止生锈或堵塞

经常检查铅封是否完好

发现泄漏时,应立即更换或检查

安全阀定期手动排放试验。

2、压力表

显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。

(1)压力表的选择:根据测量压力的大小、设置场所的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)选择精度、量程、表盘的大小和隔离装置。

(2)压力表的安装:容易观察的安装在最引人注目的地方的充分照明避免受热辐射、低温和振动的影响。

(3) 压力表的使用:

;根据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线;

;表面保持清洁,玻璃要透明,使表内指针压力值清楚易见;

;按国家有关规定维护和校验。

3. 水位表:用来显示锅筒内水位高低的仪表。水位表的安全技术要求:

①每台锅炉至少设置两个独立的水位表

②水位表需要明显的水位标志和防护装置

③水位表必须按规定维护。

四、锅炉安全运行与管理

1.锅炉室独自建设,与其他建筑物距离符合安全要求

2.使用锅炉需要完善的手续,按照程序操作

3.如有情况应立即停炉

4.加强日常维护,提高设备完善率。

五、锅炉常见事故及处理措施

1.发生爆炸事故:锅炉中的主要压力部件,如锅筒、连箱、炉胆、管板等爆炸事故。引起爆炸事故的原因:

(1)锅炉超压:由于安全阀、压力表不完整或损坏,操作人员对指示仪表的监视不严格或操作失误(如果不小心关闭或关闭小蒸汽阀),压力部件的超压引起爆炸。

(2)有缺陷:锅炉的主要压力部件有裂纹、腐蚀、严重变形、组织变化等缺陷,压力大幅度降低,锅炉在正常工作压力下突然破裂。

(3)超温:锅炉严重缺水,未按规定立即停止,急忙供水,金属性能和组织变化失去负荷能力破裂。

2.重大事故

(1)缺水事故:锅炉水位低于最低许可水位时称为缺水。

1)主要原因:

非法脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作

水位测量或报警系统故障

自动供水控制设备故障

污染物排放错误或污染物排放设施故障

加热面损坏

负荷急剧变化

炉水含盐量过大。

2)预防措施:

严格监视水位,定期校正水位表和水位报警器,发现缺陷立即消除

注意观察是否有缺水现象,缺水时水位表玻璃管(板)变白

注意监视和调整供水压力和供水流量,适应蒸汽流量

污染物应按规程要求,每次打开污染物排放阀,时间不超过30s,污染物排放后关闭阀门,检查污染物排放阀是否泄漏

(2)满水事故:锅炉水位超过最高安全水位刻度线称为满水。

1)主要原因:

违反脱岗、工作疏忽、违反操作或误操作

水位表和水旋塞缺陷和水连接管堵塞

自动供水控制设备故障或自动供水调节器故障

锅炉负荷下降,供水量不能立即减少。

2)预防措施:

如果是轻微的满水,首先关闭小鼓风机和鼓风机的调节门,停止燃烧减弱的供水,打开污水排放阀放水,在水位正常之前关闭所有的放水阀,恢复正常的运转

如果是严重的满水:首先按照紧急停止炉的程序停止炉子,停止供水,打开污水排放阀放水,打开蒸汽母管和过热器的疏水阀,迅速疏水

(3)蒸汽水共腾:锅炉内水位变动幅度超过正常情况时,水面翻转程度异常剧烈的情况称为蒸汽水共腾。

1)主要原因:

锅炉水质不符合标准

未及时排出或排出不足,锅水中盐碱含量过高

锅水中油污或悬浮物过多

负荷突然增加。

2)预防措施:

减少负荷,减少蒸发量

打开表面连续排出阀,减少锅内盐分的

适当增加下部排出量,增加供水,使锅内水不断更换新水。

(4)锅管爆炸:锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆炸。

1)主要原因:

水质不符合要求

管壁结垢或管壁腐蚀或飞灰磨损减薄

升火过猛,停炉过快,锅管热量不均匀,焊接口破裂

下集箱集泥结垢不能立即排除,锅管水循环

2)预防措施:

加强水质检查

定期检查锅管

按规定升火,停止炉子,防止过载运

(5)水击事故:管道承受的压力急剧上升,发生猛烈振动,发出巨大声音。

1)主要原因:

阀门迅速打开

泵紧急启动或紧急停止,出口压力急剧变化时

沿管道流动水中的异物停在阀门上,阀门突然关闭时

快速关闭球形阀、供水栓时

预防措施:

供水管道发生水击时,可以适当关闭供水控制阀

蒸汽管道发生水击时,减少供气,打开水冲击段

旁边,关闭烟道。

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