另一方面，机床只能采用单向开关，不能安装逆向开关，必须按顺序开动。
二、进料和进料人员不得戴手套，不得贴在被切割材料的一侧。作业时，严禁一次切削两块不同材质、规格的木材，切削木材的厚度不得超过50mm。送料时，手指必须离开滚筒200mm以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。
三、操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。如果发现材料横着或卡住，请停止工作，降低工作台的正确拨号，接通电源继续挖掘。
四、每次切入量为2-5mm，遇到硬木或木节时，不仅要减少切入量，还要降低切入速度。
五、供应时，必须注意先进的大头，随时防止被挖木材反弹。
六、被挖掘的木材长度不能短于前后滚动的中心距离；挖掘短材料时，必须连续供给。如果材料不行走，可以用其他材料推进，不能用手推进。切削厚度在10mm以下的薄板时，必须垫板推进切削。
七、小于工作台面宽度的组装式框扇等工件，允许在冲压机上进行冲压，但必须倾斜进给，其倾斜度必须在30°以下。同时，进给速度慢，进给深度浅。
八、刀片与刀片桌面的水平间隙应在10-30mm之间，同一刀片与刀片螺钉的重量、厚度应一致，刀片夹板应平整紧固。合金刀片焊接不得超过刀头和裂缝的刀具。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽中，槽端离刀背不得小于100毫米。紧固刀片螺钉的力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刀片。
九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。

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