工程建筑圆柱木模板实际上也是归属于人造板的一种，由于其也是由木板热压而成，因而在热压全过程中也会发生一般工程建筑模板的产品质量问题；今日，就工程建筑圆柱木模板在热压时非常容易造成的产品质量问题开展剖析而且明确提出解决方法。

一、鼓包与部分开胶难题：

造成的缘故：

1.基钢板含水量过高或是干躁不匀称，造成一些位置水份过高，在热压的全过程中水份挥发，进而造成模板表层鼓包。

2.降血压速率过快或是热压温度过高。

3.环氧树脂缩合反应水平不足。

4.热压時间不够，造成模板不彻底烂熟，非常容易造成部分开胶状况。

解决方法：

1.基钢板含水量操纵在8-12%中间。

2.操纵点胶量匀称，但是多，都不太少。

3.降血压第二阶段速率反映缓慢，热压温度理应适度减少。

4.查验环氧树脂品质，避免出现不过关膜纸危害到总体工程建筑圆柱木模板的产品品质。

5.适度增加热压時间。

二、芯板层叠离缝

芯板发生显著的层叠或是发生显著的大的间隙，也就是传说中的缺层，这在工程建筑模板领域是经常会出现的产品质量问题。

造成缘故：

1.芯板未一整张化，手工制作排芯空隙操纵不精确。

2.装板时芯板挪动移位。

3.芯板边缘参差不齐。

4.芯板边缘有百褶或是裂开。

解决方法：

1.芯板一整张画或是点胶熟化后再排芯。

2.装板时一定要严苛依照工艺流程来，避免芯板移位。

3.芯板边缘裁切整齐。

4.提升 芯板旋切机和干躁品质，避免百褶和裂开。