1目的
为明确抽堵盲板范围、程序、安全要求，加强抽堵盲板作业管理，特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司各类盲板的抽堵。
3责任
1)安全部负责堵塞盲板作业的归口管理。
2)各工厂、部门负责管理本部门内的堵塞盲板作业。
4定义
盲板堵塞作业:在设备的修理和检查过程中，设备、配管内存有材料(气体、液体、固体)和一定温度、压力状况下的盲板堵塞，或者设备、配管内的材料被吹扫、更换、清洗后的盲板堵塞。
5盲板要求
盲板和垫片应符合以下要求:
5.1盲板应根据管道内介质的性质、压力、温度选择合适的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并通过超声波探伤。
5.2盲板的直径应根据管道法兰密封面的直径制作，厚度应根据强度计算。
5.3一般盲板需要一两个方向盘，识别、堵塞容易，8字盲板不设方向盘。
5.4应根据管道内介质的性质、压力、温度选择合适的材料作为盲板垫。
6盲板堵塞作业安全要求
6.1盲板堵塞作业实施作业证管理，作业前必须处理盲板堵塞安全作业证(以下简称作业证)。
6.2盲板堵塞作业人员应接受安全教育和专业安全训练，通过审查。
6.3生产现场应事先绘制盲板位置图，统一盲板编号，设置负责人。盲板堵塞作业单位应按图作业。
6.4作业人员识别现场作业环境的有害因素，制定相应的安全措施。
6.5盲板堵塞作业应设置负责人监护，监护人不得离开作业现场。
6.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板堵塞作业，必须制定紧急预案。
6.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板堵塞作业时，系统压力应尽量降低，作业人员应佩戴适当的防护用具。
6.8在易燃易爆场所进行盲板堵塞作业时，作业人员必须穿防静电工作服、工作鞋，离作业场所30m以内不得进行动火作业的工作照明必须使用防爆照明器具，作业时必须使用防爆工具，禁止用铁器敲击管道、法兰等。
6.9在强腐蚀性介质的管道、设备上堵塞盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱烧伤的措施。
6.10介质温度高，可能烫伤作业人员时，作业人员应采取防烫措施。
6.11高处盲板堵塞作业应按AQ3025-2008《化学品生产机构高处作业安全规范》规定进行。
6.12不得在同一管道上同时进行2处以上的盲板堵塞作业。
6.13堵塞盲板时，根据盲板位置图和盲板编号，在生产现场设置负责人统一指挥作业，逐一确认记录。
6.14各盲板应设置标志进行标志，标志与盲板位置图上的盲板编号一致。
6.15作业结束后，盲板堵塞作业部门、生产现场(分厂)的负责人共同确认。
7责任要求
7.1生产现场负责人
7.1.1应了解管道、设备内介质的特性和方向，制定、执行盲板堵塞安全措施，安排监护人，向作业单位负责人和作业人员说明作业安全注意事项。
7.1.2生产系统如有紧急或异常，应立即通知停止盲板堵塞作业。
7.1.3作业完成后，组织检查盲板堵塞情况。
7.2监护人
7.2.1负责盲板堵塞作业现场的监护和检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，及时联系相关人员采取措施。
7.2.2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
7.2.3当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
7.2.4作业完成后，与作业人员检查清扫现场，确认无误后离开现场。
7.3操作单位负责人
7.3.1了解操作内容和现场情况，确认操作安全措施，向工作人员说明工作任务和安全注意事项。
7.3.2各项安全措施实施后，可安排人员进行盲板堵塞作业。
7.4操作人员
7.4.1操作前应了解操作内容、位置、时间和要求，熟悉操作中的危害因素和应采取的安全措施。
7.4.2必须逐项确认相关安全措施的执行情况。
7.4.3发现没有安全条件时，不得进行盲板堵塞作业。
7.4.4作业完成后，与生产机构负责人检查盲板堵塞情况，确认无误后离开作业现场。
7.5审查员
7.5.1审查《作业证》的处理是否符合要求。
7.5.2督促检查各项安全措施的执行情况。
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