圆柱混泥土模板在施工过程中比较困难（difficult)的就是加固及脱模，为了保证工程施工进度，鑫毅建筑模具(称号:工业之母)详细为您介绍一下圆柱混泥土模板的加固及脱模流程。

1、圆柱混泥土模板的加固

模板的加固一直是所有施工中的难点;圆柱模板的加固直接影响到施工的安全，如果加固不到位不仅仅影响到施工安全，而且会直接影响到整个施工的进度;关于圆柱木模板加固的重点，小编总结了以下几点：

木制混泥土圆柱模板加固件

首先，高于3米需要拼接的模板一定要注意错位安装;

其次，外围钢带加固的时候，一定要注意螺丝（screw)不要在同一垂直线上;而且加固模板的时候一定要注意底部可以适当加密，控制（control)在25cm一道即可，上半部分可以适当稀疏一点，大约30cm一道;

最后，直径比较大的(直径大于700mm)的建议外围竖向打上木方，横向每隔1米打一条井型架，这样加固起来安全性(security)大大提高;

2、木圆柱模板的拆模

圆柱模板加固好之后，然后就可以浇筑了，浇筑完之后，等待24小时之后基本就可以拆模了;

拆模也要注意以下问题：

首先，拆模的时候一定要注意保护模板，禁止用尖锐物品硬撬（qiào)模板，防止损坏模板凹凸（āo tū）槽;正确的拆模流程应该是依次把加固在模板外围的钢管，木方，钢带去除，此时模板会自然脱模张开;如有个别没有张开的模板，只需要在凹凸（āo tū）槽口位置（position )用木条敲击振动一下，模板便可以自然脱模。圆模板覆面面积大、拼接少、混凝土不会泄漏、成本低、韧性好、耐冲击、强度高、表面硬度强、可以多次反复使用、组装时不占用施工机械、由2-3人即可组装操作。使用该模板浇注的混凝土柱体成型效果好，完全达到清水柱的要求，并在柱体方向横竖向痕迹少的优点，该产品处于国内外领先水平。圆柱模板模板选用优质的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以先进、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整，具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。

只要按照标准的圆柱混泥土模板加固及脱模流程，可以方便快捷的完成圆柱体浇筑施工及保证圆柱子成型效果，如果您对木质圆柱模板加固和脱模还有疑问，可以致电咨询，公司更有专业人员可上门指导安装施工。圆柱木模板具有良好的透气性，环氧树脂水晶面具有良好的脱模性，可以缩短混凝土凝固时间，保障混凝土产品达到优质的圆柱成型效果。结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑，并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内优质水平。