1、前言:

为了满足寒冷地区和昼夜温差大的地区进行混凝土施工，如何使混凝土在低温和负温下正常施工，减少对混凝土的冻害，科学合理的低温混凝土施工方案确保混凝土施工顺利进行，现提出以下混凝土施工方案供参考。

2、混凝土质量控制:

低温施工混凝土一般采用水泥强度在32以上。5级、水泥使用量最少不少于300KG/M3

2.1.2集料

混凝土骨料分为粗骨料和细骨料，粗骨料应优先选择15次冻融后总质量损失不足5%的坚固级配石英岩或花岗石碎石，骨料粒子级配合连续，粒径在5mm-40mm范围内。不应具有风化粒子，含泥量不足1%，其他指标应满足标准GB/T146852001要求。细集料细度模数优选2.4以上的中砂，含泥量小于3%，粒子级配合及其他指标不足1%，其他指标均应满足标准GB/T140000的冷冻和集成材料。施工中使用的集料储备场所选择地势较高、不积水的场所，

2.1.2外加剂

混凝土施工中温度低于常温时，混凝土内部产生新复合物的化学反应速度减慢，混凝土强度增加缓慢，温度低于4℃时，水体积膨胀，混凝土进行水化防止所需水结冰时，不能继续与水化合，混凝土内化反应产生的新复合物大幅减少，混凝土强度、耐久性

2.1.3混凝土配比

混凝土配比方法和步骤与常温条件下普通混凝土相同，应注意的是，混凝土中的空隙率和孔结构特征对抗冻害起着显着作用，但由于灰比直接影响混凝土的孔结构，低温施工的混凝土配比的灰比不得超过0.60.混凝土配制强度等级高于混凝土设计强度等级，最小灰比不得小于0.4。

混凝土试验过程中应考虑混凝土使用的水泥和混凝土外加剂的适应性问题，混凝土试验过程中不得出现假凝、初凝时间过长、凝结异常等现象。多次试制应确定混凝土外加剂的配合量和配合方法。

3、混凝土施工过程控制:

3.1材料加热法施工

3.1.1基本原则

低温施工混凝土原材料一般需要加热，通过混凝土材料的加热，混凝土搅拌、运输、浇注后，存在相当大的热量，具有适当的温度，不受冻害，在一定的养护条件下硬化，逐渐增加到必要的强度，根据施工现场的实际情况，消耗能源小的水加热法原材料的加热需要通过严格的热工计算来确定加热温度。为了防止水泥假凝结，水的加热温度不得超过80℃。热工计算80℃水中含有的热量不能满足要求时，可以适当提高水温，但必须先搅拌砂和热水，降低砂和热水温度后加入水泥搅拌成混凝土，以免水泥假凝影响混凝土强度。

3.1.2加热方法

水的加热方法可以通过锅炉直接加热水或向水箱导入蒸汽、在水箱中插入电极等方法加热。

砂石的加热方法可以直接将蒸汽管通向需要加热的骨料中等方法加热，但无论用什么方法加热，都必须首先要求每天最大的材料量和要求的温度。

3.2混凝土搅拌物的温度控制

低温条件下施工时外部温度低，由于空气和容器的传导，混凝土搅拌、运输和浇注过程中热量损失大，施工过程中应注意以下几点

1.搅拌的热量损失应根据周围环境的温度决定，一般使搅拌机的温度保持在5℃以上，尽量减少搅拌的热量损失。

2.运输的热损失应根据运输次数、运输时间和工具的保温和室外温度而定。在准备低温施工时，应有周密的规划，缩短运输距离，减少运输次数，做好运输工具的保温工作。

值得注意的是，在相同温差的情况下，在刮风时没有风的情况下有更大的热量损失。因此，在具体施工要经常测温，适当增加混凝土搅拌温度，最终满足模具温度。

3.3不同温度下施工配合比的改变。

低温条件下的混凝土施工配合比应随外界温度制度的变化而变化，低温情况大致可分为5℃0℃和0℃以下两个温度梯度。

3.4施工温度在5℃0℃时混凝土中产生新复合物的化学反应速度变慢，混凝土强度的增加变慢，温度低于4℃时水的体积会膨胀，但此时的水未到冰点时不会冻结。此时，混凝土的水化反应可以进行必要的温度和水反应两个条件，温度决定其水反应速度变慢，混凝土的体积会膨胀，但此时混凝土的水未到冰点时，混凝土的水的水的混凝土的水化状态就会提高。