日期:2021/7/6 Click:1358
3、燃烧器检查:检查燃烧器安装位置是否合理,是否便于维修,供汽管路是否畅通、严密,气压表是否正确,风机电机转向是否正确,风门开关是否灵活。2、燃烧器的试运行(由锅炉专业生产厂家进行)(1)点火试验A检查天然气压力是否在适应的压力范围,根据锅炉负荷容量确认设定主气压。
一、锅炉点火前的检查作业1、锅炉内部检查:详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头、拉伸等压力部件是否正常,严重腐蚀或变形、裂纹、锅内有水垢、杂质、锅内有无遗留工具垃圾等,特别是锅炉内部2、外部检查:除了检查锅炉本体外部是否损坏外,还要检查炉膛内的受热面、绝热保温层是否完全损坏。检查炉膛内是否有残留污垢。3.燃烧器检查:检查燃烧器的安装位置是否合理,维护是否方便,供气管道是否畅通严密,气压表是否正确,风扇马达的转向是否正确,风扇开关是否灵活。负载调节装置是否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设。4、锅炉附属设备检查:供水泵试运行无漏水、噪音、异常升温等现象,轴承箱内油位正常,保持冷却水畅通的水处理设备、除氧器试运行,检查锅炉供水是否达到GB1576-2008低压锅炉水质标准的规定。锅炉供水严格控制为硬度≤0.03mmol/L,溶解氧≤0.1mg/L,PH值≥7,油量≤2mg/L,铁量≤0.3mg/L,悬浮物≤5mg/L。5、锅炉测试、控制仪表检查:检查热工仪表和电气设备是否完善,检查其有效期和铅封是否合格的压力计指针位置,关闭压力计旋塞,无压力时有限钉的压力计指针应在限钉处,无限钉的压力计,指针距离零位的数值不超过压力计规定的允许误差,检查温度计指示是否合理,检查安全阀是否调整到规定的始启压力,排放管是否堵塞65个系统检查(1)、烟气系统检查:从吸气口到烟气出口检查,燃烧器的吸气口是否畅通,烟道闸门开关是否灵活,烟道是否有垃圾,同时旋转鼓风机,调整鼓风机的方向锅炉室需要足够的通风孔,通风孔必须顺畅。(2)、水系统检查:将软化水充满软化池,泵使用前必须排出空气,调整泵的旋转方向,逐渐打开泵到锅炉的阀门。检查工作结束后,可向锅炉进水,进水前打开锅炉顶部的空气阀,排出锅内的空气,进水速度不要太快。进水时,检查人孔、手孔、法兰连接部和阀门等是否有泄漏,如有泄漏,请停止进水,更换填充剂或修理。这个时候不要着急上火,要稍微停一下,注意观察锅内的水位,保持不变,如果水位逐渐下降,就要找出原因来设法消除。关闭供水阀后,锅内的水位继续上升时,供水阀漏水,必须修理或更换。停止供水后,请打开排水阀放水,检查是否堵塞。试运转前,所有阀门应在规定的开关位置,检查时应在规定位置进行调整。锅炉供水系统:空气阀打开,锅炉供水阀打开。锅炉排出系统:所有排出阀关闭。(3)、电气系统检查:检查供电电源是否符合额定电压,按下电源,检查电源是否符合额定电压,进入配电盘是否符合额定电压。清除主电路供电,模拟点火程序,看控制电路是否正常。(4)、燃料系统检查:首先检查燃气锅炉是否适当,球阀是否关闭。供气管道阀门、过滤器、计量仪表是否齐全。此外,气体浓度和热值也应进行相应的检查,不得低于极低值。检查锅炉后部防爆门弹簧是否符合要求,烟道防爆门安装的石棉板厚度不得超过3mm。检查气体检查报警联锁装置是否敏感可靠,是否投入运行状态,校正数值是否正确。瓦斯检测警报联锁装置每班试验一次,保证敏感可靠,指示准确。(5)、消防系统检查:消防保压泵是否运转,压力值符合要求。消防泵处于良好的备用状态,可随时启动运行。上述系统的泵、阀每班检查一次,保持消防保压泵的良好运转和消防泵的良好备用,保证随时运转。(6)、其他检查:锅炉进水前,必须确认锅筒上的所有手孔盖都完全关闭的安全阀、压力表、温度表必须完全符合规定,要求敏感、安全、可靠的各操作场所需要良好的照明操作平台、自动扶梯、设备必须清洁,必须保证没有垃圾和垃圾的堆积合格的软化水储备,供水设备、配管及其附件、支架等完善,所有泵的试运转必须在10-20分钟内正常须完全连接,配管支架必须完全牢固二、天然气进气系统的检查1、检查天然气一、二次阀门是否处于运行状态,燃气过滤器和气压表、计量表是否接入系统,天然气主管上的爆破片是否安装,燃气散管上的阀门是否处于严密关闭状态。2.检查气体调节器调节后的气体压力是否稳定,一般要求稳定在30-45Kpa(稳定阀前)范围内。3、天然气自动监测报警器处于运转状态,与鼓风机和强制换气装置的连锁装置处于运转状态,保证敏感可靠,检测后甲烷浓度≤0.5%,一氧化碳浓度≤0.0024%,二氧化硫浓度≤0.00025%,硫化氢浓度≤0.00066%,投入锅炉运转。4、锅炉房内的强制通风设施可以保证随时启动和可靠运行。5、锅炉室内防爆照明设施投入运行,非防爆照明和电气设备均不得送电或运行。6、有易燃易爆物品或燃气计量器等辅助设施应尽量放在防爆室内。7、每班检查气体室外装置和各部门阀门等,检查各部门阀门是否打开,观察气压计的读数,发现气压异常时,应立即找出原因。8、每隔1小时检查天然气管道,确认有无漏气,发现漏气后立即关闭天然气主控制阀,在漏气处理前严禁使用明火和人员,防止爆炸和窒息。9、天然气压力计量和传感装置应严格按照相关安全规定,定期检查。10、点火电磁阀是否灵活开关,关闭是否严密,由专业维护人员进行维护或调整,非专业人员严禁擅自检查,调整开关时间、开度大小等。三、单体试运行1、泵试运行(1)、运行前打开泵进水阀,先充水,然后点击试验,确定马达方向是否正确,旋转是否灵活,是否有异常声音和温度上升异常现象。(2)启动泵,逐渐打开排水阀,调整必要的情况,连续运转10分钟左右,用钳子表测量额定电流,看电机负荷是否正常。2、燃烧机试运行(由锅炉专业厂家进行)(1)点火试验a检查天然气压力是否在适应的压力范围内,根据锅炉负荷容量确认设定主气压。b点火用的煤气泄漏检查。c不输送燃料,用点火变压器确认火花。d旋转燃烧器和二次鼓风机,在炉内充分清扫后,确认点火燃烧器的点火状态是否稳定。测量点火燃烧器的光泽(除电流、电压外)。(2)连动装置的动作试验a。将燃料调节板、一次挡板、二次挡板连接到中间轴上,用手动中间轴确认连动装置的动作是否灵活。b动作时,如果有不灵活的现象,必须调整连动装置。另外,旋转时应提前涂抹润滑油等。c安装连动杆,用手动电位差表将负荷从全闭到全开,确认工作顺畅。(3)主燃烧器点火a确认燃料充足,无泄漏。b.清洗过滤器。c管道中的阀门动作确认。另外,确认密封垫是否密封。d管道中的阀门全开,旋转喷雾泵,进行管道抽气。e炉内前打扫30秒以上。F点火燃烧器确认稳定。g打开主燃料阀点火。h着火后,确认燃料量与所决定的燃料量相结合,调节一次或二次空气,稳定燃烧状态。I燃烧稳定后,点火燃烧器停止。J点火燃烧器停止后,如果燃烧状态仍然稳定,则停止燃料供应。k进行20秒以上的后扫除后,鼓风机、燃烧器、泵停止运转。(4)自动点火和应用最低燃烧的干燥燃烧a,自动启动鼓风机、燃烧器、喷雾泵、点火装置、电磁阀等。b主燃料点火后,手动电位差表设定手动最低位置。c.干燥燃烧1~2小时。(5)燃料量调整a手动电位差表达到最大值,与燃烧量相结合。b空气挡板首先由于空气不足而吸烟,调整过剩空气不熄火的范围。(6)安全装置的动作试验和设置a,取下火焰监视器,进行灭火试验,确认警报。b再次点火,进行低水位切断试验。确认燃烧器的停止和报警(确认停止的水位)。c设置压力比例调节器。d压力限制开关的设定:采用自动燃烧。根据锁定的锅炉压力,停止燃烧的确定动作值。e确认燃烧器的连锁动作。f燃烧器停止开关动作的确认:打开燃烧器铰链,确认燃烧器电机没有启动。g各热继电器的设置。h前清扫和后清扫的定时确认。(7)空气双调整满足最低下限条件后,调整空气比,将过剩空气系数降到最低:a不发烟。b火焰没有极端偏移。c燃烧器的扩张口和其他部分没有焦炭状的吸附。d萤火虫不会飞。(8)采用空燃比和各部分调整记录a燃料量的挡板开度和换气等。b各部分设定值(喷嘴、火焰稳定板的位置、螺栓长度等)。c空气温度、排烟温度。d各电机负载电流。e可以测量的火焰状态和烟囱的烟雾状态等。(9)提供安装使用说明书、附属工具、设备品、试运行报告书等。(10)火焰的形状应根据以下要领进行调整。a火焰伸长过长:将火焰稳定板引向燃烧器侧的挡板开度减少一次。b火焰过宽时:火焰稳定板伸向炉内侧,增加挡板的开度。c火焰偏移时:将火焰稳定板的芯部移动到火焰偏移方向。3风扇试运行(1)、运行前点击试验,确定电机方向是否正确,启动风扇,看旋转是否灵活,最后打开风扇。(2)连续运行10分钟左右,用钳子表测量额定电流,看电机负荷是否正常。检查异常声音和温度上升是否异常。4、软化器、除氧器试运行(1)、软化器观察再生、正洗、反洗、运行4个环节,测量软化器的水质,满足水质标准后,将水注入软池至少试验2个周期。(2)、除氧器试验时启动锅炉供水泵,软化水通过除氧器后,测量其水质,满足除氧标准后,将水充入锅炉,至少应测试2次。四、冷态整体试运行成功后,进行整体联合试运行,联合试运行分为冷态试运行和热态试运行。冷态试验启动所有旋转设备程序,评价整体联合运行的统一性。五、烤箱和烤箱锅炉冷态整体试运行后,各部件具备安全启动条件后,可开始烤箱和烤箱,烤箱时间4天以上,其中2天可结合烤箱一起进行。1.关闭孔、手孔、主蒸汽阀和水位表的排水旋塞,将达到标准的软化水注入锅中,进水温度不得超过40℃,锅中的水位上升到水位表的2/3处,关闭供水阀。然后打开空气阀(可以用安全阀代替),使锅内的空气和蒸汽有向外排出的通道。2.打开燃烧器,点燃小火。前几天锅内不能保持压力。压力上升到0.1MPa时,必须立即扩大排放阀,水位下降时立即供水。3、最后两天炉子与炉子的炉子结合使用的药品制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接放入锅中。暂停燃烧,打开锅筒上部的空气阀,将准备好的药液一次性注入锅筒内,关闭孔,继续启动燃烧器燃烧。锅炉压力上升到0.1MPa时维持24小时,停止燃烧,压力下降到0.06MPa以下,水温下降到70℃后,打开排出阀,排出炉水。4、锅炉冷却后,打开孔、手孔,用清水冲洗锅筒进行检查,发现仍有油污时,按照上述方法煮炉,直到锅筒内没有油污为止。