日期：2021/6/12 Click：1315
基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并应作好养护和温度测量。（4）在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。
筏形基础是用连接梁连接柱下的独立基础和条形基础，以下整体浇筑底板，由底板、梁等整体构成 建筑物负荷大，基础负荷力弱时，多采用混凝土底板，承受建筑物负荷，形成筏基，整体性好，能抵抗基础不均匀沉降
木筏板厚度大，达到或接近1m时，与大体积混凝土施工相结合，浇筑前的准备工作、浇筑过程中的工艺要求、混凝土水化热、施工裂缝，再加上基础施工本身的难题，大型木筏形基础施工出现质量问题
质量通病
1、大体积混凝土施工质量通病
大型筏型基础工程是典型的大型混凝土浇筑工程，大型混凝土工程质量通病，主要表现在混凝土泌水，上下浇筑层工程间隔时间长，各层间产生泌水层，混凝土强度下降、脱皮、起砂等不良结果混凝土表面水泥过厚，大型混凝土量大，多用泵送，混凝土表面水泥过厚
大体积混凝土内出现的裂缝按深度分为贯穿裂缝、深层裂缝和表面裂缝三种形成原因主要是温度裂缝和沉降裂缝 大体积混凝土浇筑后，当地基之间出现不均匀的沉降和应力时，如果不及时采取措施或无法约束应力，拉伸应力可能会超过混凝土的极限拉伸强度而产生裂缝，甚至贯穿整个表面产生贯穿性裂缝 大体积混凝土浇筑前准备不充分，混凝土原材料选择不合理，配合比设计不当，浇筑方案不科学，混凝土养护不当，地基产生应力等原因可能导致上述质量通病
2、土方挖掘时的土体干扰
大型筏基础施工，一般意味着高层建筑和深坑的挖掘，挖掘深度过大，挖掘时间长，挖掘时施工机械使用多，对土体造成很大障碍，采用的土方挖掘方案不科学，挖掘周期过长，土方加固措施不当，土方挖掘时遇到恶劣天气，发生一系列土方挖掘问题，如边坡干扰、塌陷，严重时发生质量事故，危及建筑结构安全和周边建筑物的使用
3、施工容易形成混凝土施工的冷缝
混凝土施工的冷缝由于施工不当，施工过程中由于某种原因前浇筑混凝土初凝，后浇筑混凝土继续浇筑，前后混凝土连接处出现弱结合面
根据混凝土施工规范要求，不得出现施工冷缝，特别是基础施工，涉及结构安全和防水功能，一旦出现冷缝，就会造成性质量缺陷
混凝土施工冷缝的原因也很多 例如，由于大型混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土初凝前的混凝土供给不足，或者受到停水、停电等恶劣气候等因素的影响，混凝土不能连续浇筑而产生冷缝
4、基础轴线位移
大型筏型基础混凝土浇筑前，绑扎基础梁柱钢筋，梁柱钢筋插入筏型板，对梁柱插入筋的位置，通过测量放线定位，但由于筏型基础钢筋的障碍，基础梁柱在插入筋时受到影响，基础梁柱的位置偏移，模板支撑不牢固，埋入材料的固定措施不当，浇筑时的碰撞等原因
5、施工时对周围施工环境的破坏很大
大型筏形基础工程由于基坑挖掘深，土方量大，施工周期长等，基坑土体、边坡支护、降水和基坑周围其他环境条件压力大
6、混凝土工程施工的其他常见质量通病
混凝土工程中，混凝土蜂窝、麻面、孔、漏筋、根腐烂、振动不均匀、强度不足等常见质量通病，也出现在大型筏基础工程中
从以上分析可以看出，大型筏形基础工程存在许多质量问题，这些问题一旦发生，就会阻碍工程顺利进行，延误工期，增加，严重时形成质量危险和质量缺陷
注意事项
1、大体积混凝土施工裂缝的控制
基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，选择水化热低的水泥，配合适当的粉煤灰和添加剂，控制水泥用量，进行养护和温度测量 具体可采取以下措施
(1)设计许可证时，混凝土60d强度作为设计强度
(2)采用低热或中热水泥，配合粉煤灰、细渣粉等配合材料
(3)配合减水剂、缓凝剂、膨胀剂等添加剂
(4)在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外部热量等降温措施
(5)混凝土内埋管道，进行水冷散热
(6)保温保湿养护 混凝土中心温度与表面温度的差距不得超过25℃，混凝土表面温度与大气温度的差距不得超过25℃ 养护时间不得少于14d
(7)大体积混凝土浇筑应合理分层进行，使混凝土沿高度均匀上升的浇筑应在室外气温低时进行，混凝土浇筑温度不得超过28℃
(8)大型混凝土养护应根据气候条件采取温度控制措施，根据需要测量浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度差控制在设计要求范围内的设计没有具体要求时，温度不得超过25℃
2、科学合理地挖掘土方
土方开挖前，要做好充分的施工准备，按照规定程序制定切实可行的特殊施工方案，选择合适的土方开挖机械，开挖时，要严格按照操作规程和特殊施工方案要求开挖，分层开挖，先支撑后开挖，严禁超过开挖，注意开挖顺序的把握，避免发生土体应力 同时，采取适当的坡口对策，避免土体稳定，发生滑坡、塌方等现象 还要注意选择合适的降水方案，避免地下水渗入坑和流砂现象的发生，保证筏形基础工程的顺利进行
3、避免混凝土施工冷缝
混凝土施工冷缝的原因很多，为了避免施工冷缝的发生，首先要做好施工准备，混凝土浇筑方案应先进合理，混凝土应尽量采用预拌混凝土，及时供应，安排灵活，出现问题可随时暂停供应或增加供应，保证混凝土供应不出现问题，混凝土浇筑机械设备参数和性能应满足要求，浇筑过程中混凝土泵车性能稳定，必要时可使用汽车泵
施工期间，收集天气预报信息，做好人员技术基础和调配工作，防止组织不足造成的浇筑中断
4、控制基础轴线位移
混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程检查，充分考虑基础混凝土模板支撑系统的部件位置，确保位置正确的浇筑时加强值班，确保模板和部件不偏移
5、加强工地管理
施工时，要加强管理，保证施工顺利进行，工期越拖延，土体坡口、降水等设施的压力越大，出现问题的可能性越大 因此，加强现场管理和安排，抓住有利时机，及时完成施工，避免问题发生
6、完善厂房施工监测
在大型筏型基础施工过程中，要加强监测手段，完善机制，对施工过程中的土方造成干扰，及时发现坑漏水、部件轴线偏移等问题，及时解决
总而言之，大型筏形基础工程是一项综合性工程，在施工准备、施工过程和验收等阶段加强控制，完善手段，保证施工顺利进行，避免质量危险，保证施工质量
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