微粘、低粘、中粘、高粘，一般微粘在0.02~0.1N、低粘0.1~1N、中粘1~2N、高粘2~6N，但这个有时也不一定，还是要看各个厂家的使用需求。
保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性，根据表面和压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。保护膜使用橡胶和丙烯酸的保护膜的效果是不同的。橡胶比较软，丙烯酸则比较硬，一般首先考虑橡胶型保护膜，然后是丙烯酸型保护膜。对一给定的表面，选择适当的胶和粘性是极其重要的，后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲冲压。
　
保护膜光滑表面选用低粘保护膜，粘性为0.9N/cm。中等粗糙表面选用中粘保护膜，粘性为1.2N/cm。
保护膜非常粗糙表面选用高粘保护膜粘性为1.5N/cm

超低粘(即微低粘)
3-20g使用方便易贴易撕,无残胶现象,
适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等。

低粘
30g粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,
适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名牌等。

中低粘
40g 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,
适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等

中高粘
50-60g 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,
适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.

高粘
70g 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,
适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等

超高粘
80g以上粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,
易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。

值得注意的是，根据表面和压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。