塑料容器产品几乎充斥了我们生活的方方面面，以至于有人曾经感慨，如果没有塑料容器制品人们将寸步难行。虽然此话说的有点过，但还是不无道理的，就让我们来了解一些塑料容器加工经常使用的成型方法。
　 目前在我国，塑料产品在加工过程中主要包括以下几种成型方法，比如注射成型法、挤塑成型、压制成型、中空成型等多种。其中注射成型法的主要原理是，在加工的过程中提前设有排气口，然后等到塑料化时用真空泵吧塑料中的含有的水汽、空气以及其它多种挥发物质排出，由此达到成型的目的。挤塑成型则是在塑料加工的过程中，通过加热和加压让融合的原料在模具中连续通过，以此达到成型的目的。中空成型借助气体压力，让闭合在模具中已经初具形状的胚吹胀从而形成中间空塑料制品。除了以上简单介绍的几种塑料成型方法之外，还有很多其它的方法和技巧，毕竟时代进步了，有 很多新的工艺和方法在不断被研究出来。
　　但需要注意的是，每种成型方法都具有自己独特的优势，有的甚至两相互补。因此在需要对塑料加工时，首先要明确自己的需要，然后再结合具体塑料产品的使用场合，以及不同成型方法的优点选出一个好的方法。也只有这样，才能制作出满意的塑料制品，也才能提高产品的质量，用途可以决定塑料容器的材料和成型方法，相当于因材施教，所以在选择成型方法的时候，需要明白容器的用途是什么，塑度实业的塑料容器种类多样化，质量优质化，产品多元化，有需要的朋友可以或者上官网查看更多相关信息