①骨架的制作 在含有骨架的耐腐蚀橡胶接头橡胶制品中，骨架虽然是嵌人件，但其结构中的封模尺寸和定位尺寸，必须按照其图样的设计要求进行加工。如果封模尺寸偏高，则会引起飞边变厚；如果封模尺寸偏低，则会使胶料乱窜。如果径向定位尺寸过大，则会造成耐腐蚀橡胶接头制品的偏心；相反，若定位尺寸偏小，则会使耐腐蚀橡胶接头制品脱模困难，甚至会卡死而损伤制品或模具定位机构。
②模具的设计与制造 在耐腐蚀橡胶接头橡胶制品成型模具的设计与制作方面，为了减薄或消除飞边，应该注意以下几个方面：纯胶耐腐蚀橡胶接头制品的成型模具，要设计成无飞边结构。带有骨架的制品，在其成型模具设计时，一定要保证结构的合理性和封模尺寸的正确性；在主分型面上，模具的承压面积一般要小于其投影面积，特别是多型腔模具和投影面积较大的模具。模具型腔的设计布局要合理，不能片面追求多型腔化，对于结构复杂的模具和型腔精度要求较高的模具，一般来说，每增加一个型腔，模具的综合精度就会下降4％～5％。因此，模具型腔数目的多少，要根据耐腐蚀橡胶接头制品的形状、尺寸大小、复杂程度及精度的高低等因素来确定，对于硫化设备，在管理上必须使其处于完好状态，硫化压力尽可能高些。在硫化生产过程中的操作方面，要正确使用模具并维护保养好模具，模具的分型面不得有异物、变形、磕碰损伤和生锈；不能使用钢制工具启、撬模具和攻件。
此外，在装入骨架时，对于变形和封模尺寸与定位尺寸超差的骨架（包括胶黏剂涂抹不合格的骨架）禁止人模。*后，人模胶量必须严格控制，因为人模胶量过多就冷直接造成飞边变厚，人模胶量过少，就会造成耐腐蚀橡胶接头制品缺胶。