球墨铸铁管除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高。为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进行分析，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高铸件的力学性能及生产效益。

球墨铸铁管出现皮下气孔缺陷的原因很多，下面我们主要来介绍一下球墨铸铁管的气孔预防措施，希望对大家有所帮助。

预防措施：

1、严格控制铁液化学成分，使碳当量稍大于共晶点成分，含硫量不大于0 .094％；残余稀土小于0.043％;残留镁含量不大于0.05％;铝含量在0.03％～0.05％范围以外。

2、合理设计铸件结构，使壁厚不小于25ｍｍ；根据壁厚确定浇注温度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。

3、金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥，表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高，尽量小于4.8％,煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制，减少粘土含量，并可附加一些增加透气性的物质，如木屑等。

4、)合理设计浇注系统，使之为开放式，可在型腔的*高处设置出气孔，同时应保证浇冒口高度，以提高液态金属的静压力。