一。管道安装前应具备下列条件：
　　1.施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；
　　2.对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；
　　3.施工场地及施工用水、供电满足要求；
　　4.施工机具已到场；
　　5.与管道连接的设备已就位固定或已定位。
　　二。施工人员应技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
　　三。钢塑复合管应选用下列施工机具：
　　1.切割应采用金属锯；
　　2.套丝应采用自动套丝机；
　　3.压槽应采用专用滚槽机；
　　4.弯管应采用弯管机冷弯；
　　四。钢塑复合管施工程序应符合下列要求
　　1.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；
　　2.室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；
　　3.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；
　　4.管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；
　　五。管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：
　　1.预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；
　　2.管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡；
　　3.钢筋混凝土水箱（池）、在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
　　六。管径不得大于50mm时可用弯官机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于100.
　　七。埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程念收后应及时填补。
　　螺纹连接
　　一。截管应符合下列要求：
　　1.截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；
　　2.当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
　　二。套丝应符合下列要求：
　　1.套丝应采用自动套丝机；
　　2.套丝机应采用润滑油润滑；
　　3.圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管罗纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。
　　三。管端清理加工应符合下列要求：
　　1.应用细锉将金属管端的毛边修光；
　　2.应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；
　　3.衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100~150；
　　四。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
　　五。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
　　六。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳按表1进行管子与配件的连接。
　　注：不得反向旋转。
　　七。管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
　　八。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。
　　九。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
　　十。钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。
　　十一。钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头。
　　十二。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。