紫铜止水片施工

1.退火：为便于加工、焊接，铜片在使用前先进行退火处理。退火后延伸率将增加10～40％。

2.成型：在自制模具上用千斤顶静压成型。

3.焊接：在现场采用氧焊接长，焊接质量满足施工图纸要求。按照规范要求，搭接长度应不小于2cm，且应为双面焊接（包括“鼻子”部分）。

4.伸缩段隔离剂：为了能使紫铜止水片的伸缩段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受损伤，按设计要求在U型槽内填平沥青麻丝。

5.安装：紫铜止水片安装位置准确，紫铜止水片底部距离止水基座设计建基面10cm，其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±5mm。

6.检查：焊接接头表面应光滑，无砂眼或裂纹，不渗水。在现场焊接的接头，应逐个进行外观质量和渗透检测合格。


紫铜止水片按设计图纸要求在加工厂制作，采用止水铜片成型机连续压制整体成型。现场人工按设计和规范要求进行安装，止水铜片接长时采用搭接焊接，搭接长度不小于20mm，且双面焊接。在加工厂的接头进行抽查时，抽查数量不少于接头总数的20％，在现场焊接的接头，则逐个进行外观和渗透检查达到合格要求。

　在模板就位前，将紫铜止水片按施工图纸位置安放，使止水片与接缝中心重合，偏差控制在±5mm范围内，然后直接用模板夹紧，将其固定。

　在浇筑砼时，紫铜止水片旁的砼振捣要特别注意，靠近紫铜止水片部位时，用小型软轴振捣器振捣密实，且振捣器不能接触铜片，其振捣间距符合设计和施工规范的规定。浇筑过程中，专人负责维修，检查，确保止水铜片不移位，不损坏，不变形。

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