钻孔灌注桩后灌浆技术

钻孔灌注桩后灌浆技术就是指在钻孔灌注桩成桩后一定時间，根据预置在桩身内的灌浆软管及与之相接的桩端、桩侧处的灌浆阀以工作压力引入水泥砂浆的一种施工技术。灌浆目地一是根据桩底和桩两侧压密注浆桩底残渣（虚土）和桩身泥皮；二是对桩底及桩侧一定范畴的砂土根据渗透到（粗颗粒物土）、破裂（细砂土）和压密（非饱和疏松土）灌浆具有加固作用，进而扩大桩侧摩擦阻力和桩端摩擦阻力，提升单桩承载能力，降低桩基础地基沉降。不难看出，选用该技术不仅能提升房屋建筑的安全性度，还能合理地降低工程桩的混泥土及建筑钢筋使用量，具有节能减排措施环保节能的功效，合乎基本建设资源节约型的国家产业政策。

钻孔灌注桩后灌浆技术适用除沉管灌注桩外的各种泥浆护壁成孔和干工作的钻、挖、冲孔灌注桩。在提升灌浆加工工艺主要参数的前提条件下，可让单桩纵向承载能力提升40%之上，一般状况下粗粒土增长幅度高过细砂土，桩侧桩底小复式灌浆高过桩底灌浆；桩基础地基沉降减少30%上下。

现阶段，钻孔灌注桩后灌浆技术在中国一些地域获得广泛运用，尤其是近些年的一些高层建筑，如上海中心大厦、天津117大厦等，均选用了钻孔灌注桩后灌浆技术，并获得了非常好的社会经济效益和经济收益。伴随着在我国中西部地区经济发展的发展趋势，高层住宅和高层建筑愈来愈多，选用冲孔灌注桩基本的工程建筑也愈来愈多，钻孔灌注桩后灌浆技术也有宽阔的应用前景。但钻孔灌注桩后灌浆技术的实际加工工艺方式上也有很大差别，工程施工及验收标准都不统一，该技术的运用尚需进一步标准化管理。

2  长螺旋式打孔压灌桩技术

长螺旋式打孔压灌桩技术是选用长螺旋钻机打孔至建筑标高，运用混凝土泵车将超流态豆石混凝土从麻花钻底压出来，边压灌混泥土边提高麻花钻直到成桩，混泥土注浆至建筑标高后，再依靠灌注桩自身重量或运用专业震动设备将灌注桩一次插进混泥土支护桩至建筑标高，产生混凝土结构钻孔灌注桩，后插入灌注桩的工艺流程应在压灌混泥土工艺流程后持续开展。与一般水中灌注桩施工加工工艺对比，长螺旋式打孔压灌桩施工不用泥浆护壁成孔，无泥皮，无残渣，无沙浆环境污染，工程施工速度更快，工程造价较低。该施工技术工程施工的单桩承载能力高过一般的泥浆护壁成孔冲孔灌注桩，成桩品质平稳，与泥浆护壁成孔冲孔灌注桩对比，功效加倍提升。不难看出，此项技术有益于保护生态环境，还可节能减排措施环保节能，并且可提升功效、节省施工期，因而该技术有非常好的经济收益和社会经济效益。

长螺旋式打孔压灌桩技术适用长螺旋钻孔机能够钻入的粘性土、砂土、碎石土、河卵石、素填土等路基，尤其是地下水较高、易塌孔的地质构造；可在一定水平上取代泥浆护壁成孔冲孔灌注桩，应用前景宽阔。该技术在运用的全过程中应留意其应用领域和质量管理。

3  水泥土复合桩技术

水泥土复合桩是由PHC管桩、钢板桩等在水泥土初凝前压进水泥土桩中复合而成的桩基，也可将其作为复合地基。水泥土复合桩由芯桩和水泥土构成，芯桩与桩周土中间为水泥土。水泥土搅拌桩的工程施工及芯桩的压进改进了桩周和桩端砂土的物理力学特性及应力场遍布，合理地改进了桩的载荷传送方式；桩顶载荷由芯桩传送到水泥土桩再传送到外壁和桩端水泥土体，合理地提升了桩的侧摩擦阻力和端摩擦阻力，进而合理地提升了复合桩的承载能力，减少桩的地基沉降。现阶段常见的施工技术有植桩法等。

水泥土复合桩技术的应用领域较为普遍，可对于不一样地质学标准选用不一样施工技术。水泥土复合桩技术的工程施工适用范围关键在于水泥土桩的施工技术的适用范围，针对水泥土搅拌桩，适用柔弱黏土路基。在临江、沿海城市，普遍遍布着含水量较高，抗压强度低，膨胀性较高，竖直透水率较低，层厚转变很大的软黏土，土层下浅部存有承载能力较高的土壤层。选用传统式单一的地基基础方法或基本冲孔灌注桩，通常难以获得理想化的经济发展技术实际效果。水泥土复合桩技术是适用这类地质构造的合理方式之一。针对高压旋喷桩，适用砂土和碎石土地质构造。高压旋喷桩在碎石土地质构造获得的桩身抗压强度较高，选用刚度桩做为芯桩的水泥土复合桩，可合理提升单桩承载能力，节约工程预算。

现阶段，各种各样水泥土复合桩的专利权许多，水泥土复合桩的方式各种各样，可用的场所标准也不尽相同，因为其单桩承载能力高，工程施工环境污染小，可节省工程预算，应用前景宽阔。但各种各样水泥土复合桩的实际加工工艺方式上差别很大，工程施工及验收标准都不统一，尤其是水泥土桩的施工质量对水泥土复合桩承载能力的危害很大，应提升质量管理。

4  混泥土桩复合地基技术

混泥土桩复合地基是以混凝土煤灰碎石桩复合地基为意味着的高粘接抗压强度桩复合地基。混凝土煤灰碎石桩复合地基技术是将碎石桩地基基础技术多方面更新改造产生的。混凝土煤灰碎石桩（通称CFG桩）是在碎石桩支护桩中掺入适当砂砾石、煤灰、混凝土和砂，放水搅拌，产生一种高粘接抗压强度的支护桩。根据在房屋建筑基本和桩顶中间设定一定薄厚的褥垫层，确保桩、桩间土一同担负载荷，使桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基。根据十几年的工程项目实践活动，混凝土煤灰碎石桩复合地基技术从最开始运用于高层建筑发展趋势到广泛运用于高层住宅和高层建筑地基与基础。近些年除混凝土煤灰碎石桩复合地基外，混泥土钻孔灌注桩、灌注桩等做为复合地基提高体的工程项目也愈来愈多，其工作中特性与混凝土煤灰碎石桩复合地基贴近，因而此次修定将原混凝土煤灰碎石桩复合地基技术的內容开展了扩展，将该技术的名字改动为混泥土桩复合地基技术。

混泥土桩复合地基技术适用解决粘性土、砂土、碎石土和已自身重量土体的素填土等路基。对污泥粉土应按本地工作经验或根据当场实验明确其适用范围。就基础形式来讲，既可用以独立基础、独立基础，又可用以箱形基础、筏形基础。采用适度技术对策后也可以用以弯曲刚度较差的基本及软性基本。现阶段混凝土煤灰碎石桩复合地基也运用于路桥区等软性基本，但因为混凝土煤灰碎石桩复合地基安装特性受基本弯曲刚度危害非常大，软性基本下安装特性及桩土载荷分摊占比宜根据实验明确。

混泥土桩复合地基技术不但可充分发挥支护桩原材料的发展潜力，灵活运用纯天然承载力，且能因时制宜地运用本地原材料，可合理节省桩基础混泥土使用量，因为桩身不配备建筑钢筋，因而节能减排措施实际效果显著，且该技术工程施工功效高，节省施工期，具备优良的经济收益和社会经济效益。现阶段，混泥土桩复合地基技术在中国一些地域获得广泛运用，伴随着在我国中西部地区经济发展的发展趋势，该技术在中西部地区将会出现宽阔的应用前景。该技术在运用的全过程中应留意其融入范畴和质量管理。

5  真空泵预压法组成结构加固软基技术

在中国普遍存有着海相、湖相及河相堆积的柔弱黏土层及吹回填土，这类土的特性是水分含量大，膨胀性高，抗压强度低，吸水性差等。此类路基在房屋建筑载荷功效下能造成非常大的形变或形变差。针对此类路基，特别是在需大规模解决时，预压法是解决这类柔弱黏土路基的较合理方式之一。预压法分成堆载预压法、真空泵预压法和真空泵堆载协同预压法3类。

堆载预压法因为载荷需等级分类释放，施工期相对性较长，土感受造成一部分侧面形变，且必须堆载土源，因而现阶段单纯性选用堆载预压的工程项目相对性较少。

真空泵预压法是在需结构加固的软黏土路基内设定砂井或塑料排水板，随后在路面铺装砂垫层，其上遮盖透气效果不佳的密封性膜使软基处理与空气阻隔，根据铺设于砂垫层中的过滤管，用真空泵设备开展抽真空，将膜内气体排出来，因此在膜內外造成一个标准气压差，这些标准气压差即变为功效于路基上的载荷，路基随等向地应力的提升而土体。因为真空包装造成负压力，提升的是球向地应力，砂土向内收拢形变。其优势是真空包装可一次及时，不用等级分类释放，路基不容易发生可靠性难题；缺陷是技术规定繁杂，遭受真空包装实际效果危害，砂土地基沉降速度不稳定，且较大真空值仅能做到80kPa，解决深层一般不超8米。

当设计方案路基预压载荷超过80kPa，且开展真空泵预压解决路基不可以达到设计方案规定时，可选用真空泵堆载协同预压地基基础。真空泵堆载协同预压法是在真空泵预压的基本上，在膜下真空值做到设计方案规定并平稳后，开展等级分类堆载，并革命老区基形变和地应力的转变操纵堆载速度，与单纯性的堆载预压对比，载入的速度相对性较快。在堆载完毕后，进到协同预压环节，直至路基形变的速度达到设计方案规定，终止真空包装，完毕真空泵协同堆载预压。

伴随着真空泵预压法工程施工技术和加工工艺的完善及大家对结构加固原理了解的加重，其运用范畴也越来越大，变成现阶段结构加固软土地资源基的一个切实可行且基本好用的方式。真空泵预压法及真空泵堆载协同预压法广泛运用于海港、飞机场和工业生产与工业建筑等工程项目的地基加固中，在吹回填土软基处理层面也是获得了很多运用。

6  装配式建筑锚杆支护构造工程施工技术

装配式建筑锚杆支护构造是以成形的预制件构件为行为主体，根据各种各样技术方式在现场安装变成锚杆支护构造。与基本锚杆支护方式对比，该锚杆支护技术具备工程造价低、工期紧、品质易于控制等特性，大幅度减少了耗能，降低了城市垃圾，有较高的社会发展、经济收益及环境保护功效。《建筑业10项新技术（2010）》仅纳入了专用工具式组成内支撑点技术。现阶段销售市场上比较完善的装配式建筑锚杆支护构造有：灌注桩、预制构件地下连续墙构造、预应力钢筋鱼腹梁支撑点构造和专用工具式组成内支撑点等，其工程施工技术的內容拥有较大幅的拓展。

灌注桩做为基坑工程构造应用时，关键选用基本的灌注桩工程施工方式，如负压或捶击法工程施工，还可选用插进水泥土搅拌桩，TRD拌和墙或CSM双轮铣拌和墙里产生持续的水泥土复合锚杆支护构造。

预制构件地下连续墙技术即按基本工程施工方式成槽后，在沙浆中先插进预制构件墙段、灌注桩、槽钢或无缝钢管等预制件构件，随后以自凝沙浆换置成槽用的孔桩沙浆，或立即以自凝泥浆护壁成孔成槽插进预制件构件，以自凝沙浆的凝结体封堵墙后间隙和避免预制构件间接性缝渗漏，产生地下连续墙。选用预制构件地下连续墙技术工程施工的地底墙壁光滑，墙面性价比高，抗压强度高，并可防止在现场制做灌注桩、浇筑混凝土及解决废浆。近些年，在基本预制构件地下连续墙技术的基本上，又发生了一种新式预制构件连续墙，即不选用价格昂贵的自凝沙浆而仍用基本的泥浆护壁成孔成槽，成槽后插入预制件构件并在预制构件间选用预制混凝土将其连接成一个详细的墙面。该加工工艺是一种相对性经济发展又兼顾浇筑地底墙和预制构件地底墙优势的新技术。

预应力钢筋鱼腹梁支撑点技术，由高韧性低松驰的钢铰线做为上链预制构件，H型钢做为承受力梁，与长短不一的H型钢撑梁等构成的鱼腹梁与对撑、角撑、立杆、承重梁、支撑杆、三角形连接点、预压顶紧设备等规范构件组成并释放预应力钢筋，产生平面图预应力钢筋支撑点系统软件与立体式构造管理体系，模板支撑体系的总体弯曲刚度高，可靠性强。本技术能出示宽阔的工程施工室内空间，使土方开挖、挖运及地底构造工程施工方便快捷，不但明显改进地下建筑的工程施工作业环境，且大幅度降低锚杆支护构造的安裝、拆卸、基坑开挖及主体工程工程施工的施工期和工程造价。

专用工具式组成内支撑点技术是在混泥土内支撑点技术的基本上发展趋势起來的一种内支撑点构造管理体系，关键运用整体式钢架结构预制构件自身横截面灵便可变性，生产加工便捷，适用范围广的特性，可在各种各样地质学状况和繁杂周围环境下应用。该技术具备工程施工速度更快，支撑点多种形式，测算基础理论完善，拆式反复运用，节约项目投资等优势。

装配式建筑锚杆支护构造工程施工技术可完成预制构件的规模化生产制造，提升了预制构件的品质，节省施工期，支撑点构造拆式、可反复运用，合乎绿色环保的国家产业政策。

7  槽钢水泥土复合搅拌桩锚杆支护构造技术

槽钢水泥土复合搅拌桩锚杆支护构造技术就是指根据特别制作的多轴深层次搅拌器，由上而下将工程施工场所原点砂土剁碎，另外从拌和头处将水泥砂浆等环氧固化剂引入砂土并与砂土搅拌均匀，根据持续的重合钢筋搭接工程施工产生水泥土地下连续墙；在水泥土初凝前将槽钢（混凝土预制预制构件）插进墙里，产生槽钢（混凝土预制预制构件）与水泥土的复合墙面。槽钢水泥土复合搅拌桩锚杆支护构造另外具备抵御侧面土水压力和阻拦地表水漏水的作用。

《建筑业10项新技术（2010）》中的槽钢水泥土复合搅拌桩锚杆支护构造技术还仅限三轴水泥土搅拌桩中插进H型钢技术（SMW施工技术），近些年水泥土搅拌桩施工技术在传统式的施工技术基本上拥有非常大的发展趋势，渠式激光切割水泥土连续墙技术（TRD施工技术）、双轮铣深层次拌和施工技术（CSM施工技术）、五轴水泥土搅拌桩、六轴水泥土搅拌桩等施工技术的发生，使槽钢水泥土复合搅拌桩锚杆支护构造的应用范畴更为普遍，工程施工高效率也大幅度提升。

渠式激光切割水泥土连续墙技术（TRD施工技术）是将达到设计方案深层的附带激光切割传动链条及刀片的激光切割箱插进地底，在开展竖向激光切割横着推动成槽的另外，向路基內部引入水泥砂浆以做到与原貌路基的充足混和拌和，在地底产生等薄厚水泥土连续墙的一种施工技术。该施工技术具备融入地质构造广，墙面持续无接头，墙面透水率劣等优势。

双轮铣深层次拌和施工技术（CSM施工技术）是应用2组铣轮以水准径向转动拌和方法，产生矩形框槽段的改进砂土的一种施工技术。该施工技术的特性特性有：（1）具备高削掘特性，地质构造适应能力强；（2）高拌和特性；（3）高削掘精密度；（4）可进行很大深层的工程施工；（5）机器设备高可靠性；（6）低