1、拆卸
　　①使用专用扳手将“液压螺母”的调压螺钉(两只或三只)调整至柱塞腔底部(手感拧不动为止)，旋出“液压螺母”底部的其中一只排气螺钉，取出钢球，将黄油枪出油接口连接至“液压螺母”排气孔。操作黄油枪，取出活塞环(活塞顶珠)、垫片和Y型圈。
　　②拆除压力指示标杆组件。
　　③卸除黄油枪。拆除定位块，旋出调压螺钉和密封组件。旋出所有排气螺钉，至此，液压螺母拆卸完成。

　　2、清洁
　　①选用煤油或汽油清洗。
　　②保证液压腔内进油孔等死角的清洁，清洁完成后用气枪吹拭。

　　3、检查
　　①检查柱塞腔、柱塞、液压腔、活塞环、压力指示标等表面是否擦毛。
　　②检查密封组件是否有磨损，如出现破损，更换的密封组件应与原装零部件一致。
　　③用配套丝攻检查柱塞腔、排气口的螺纹。检查密封组件上的螺栓是否松动。

　　4、安装
　　①只使用指定液压油(白色特种润滑脂3#)。
　　②在柱塞腔和液压腔内均匀涂抹油脂，将密封组件、调压螺钉、Y型圈、垫环、活塞环、压力指示标杆组件等零部件依次装入“液压螺母”本体，用黄油枪向柱塞腔内注满液压油脂。旋紧排气螺钉。至此，安装完成。

　　5、检验
　　①将“液压螺母”平整的安放在试验平台上，调整调压螺钉至指示标线红线微露。
　　②检查柱塞孔，活塞环、排气孔等位置是否渗漏油脂。