金刚砂耐磨硬化剂地面，俗称耐磨地坪、金刚砂地坪。自上世纪90年代初我国的工业飞速发展，先由日本，台湾投资商带入沿海地区使用，因为具有硬度高，表面不起粉、起尘，施工速度快，环保，造价低、适用性广等优点，所以逐步替代水磨石、水泥原浆收光地坪产品，90年代末期金刚砂地坪更在工业地坪领域已经得到广泛的运用。
　　 金刚砂地坪材料是一种用耐磨骨料，粘合剂（粉剂），各类功能助剂预分散搅拌而成的复合材料，骨料分二大类：一 、非金属型　二、金属型。在施工现场直接撒在未凝固的混凝土表面，通过机械磨平，研磨，开光，压光等施工工艺，达到表面平整，光滑，色感好，高耐磨，高强度的地坪。
　　　我们经常在施工金刚砂地坪的时候会遇到很多情况导致我们在使用的金刚砂地坪中出现空鼓，脱壳，起粉，起砂，开裂，龟裂，颜色不均匀，不平整等问题。
　　　金刚砂硬化剂是撒在未凝固的混凝土表面的一种粉剂材料，通过施工的手段达到我们要的预期效果，所以首先我们对它本身的载体——混凝土基面就要控制：基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在100mm内，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制，粉煤灰的添加量控制，河沙含泥量控制，混凝土外加剂的选择和控制。
金刚砂面层和基面混凝土的关联：
　　　基层混凝土强度低于C25：拉低金刚砂面层的强度，导致表面起粉。
　　　水灰比过大：表面基面泌水过多，粉煤灰，河沙的泥土都浮到表面，导致金刚砂面层强度过低，脱壳，起砂，颜色暗淡，严重影响抗磨度。
　　　坍落度过大：混凝土基面收缩过大，导致表面平整度差，容易造成龟裂，凝固时间过长，混凝土基面强度降低拉低金刚砂面层的强度，硬度，抗磨度。
　　　粉煤灰，河沙含泥量超标：会在混凝土基面形成浮浆，严重影响金刚砂面层的强度，表面硬度，抗磨度，很容易造成起砂，起粉，脱壳，颜色退化。
金刚砂面层施工要注意的几个方面：
　　　很好的掌握混凝土的特性。
　　　很了解施工时的天气，气温变化情况。
　　　充分把握基面混凝土的凝固时间
　　　检查基面混凝土的浮浆情况
　　　检查基面的平整度
　　　初磨后校正平整度
　　　准确把握撒料的时间和方法
　　　开磨盘机时候注意磨盘机的速度控制和平整度控制。
　　　开磨盘机间隔的时间和次数
　　　压光时平滑度，刀斑和沙眼的控制
　　　及时锯伸缩缝
　　　及时养护
　　　在养护期内的合理使用
　　　日常的保养和维护