(一)起水泡原因
1）结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高；
2）没做断水处理或底漆封闭不良。
预防方法：
1）施工前先以水分计协助判断；
2）水分及水压太高的地点须先做断水处理；
3）选择亲水性的环氧树脂底漆。
（二）色差原因
1）环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；
2）倒料在地面上，与前接缝处的接触时间过久；
3）涂层厚薄不均；
4）施工中途断料；
5）采用不同批号面漆。
预防方法
1）施工前主剂应先充分搅拌均匀；
2）避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工；
3）尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度；
4）涂料须一次备足，防止断料；
5）尽可能使用同一批号涂料。
（三）发白原因
1）冬天油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状；
2）在低温多湿的场合施工；
3）施工后遭水侵入。
预防方法
1）选择适当硬化剂；
2）避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；
3）避免施工后有水侵入。
（四）表面不平整原因
1）施工中杂质混入；
2）地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；
3）材料涂布时，已经部份反应，粘度过大，甚至产生硬块；
4）施工中断，来不及衔接。
预防方法
1）环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；
2）地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；
3）材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。