文中运用SMW施工技术中水泥土搅拌桩的防水作用和H型钢的抗形变工作能力，在施工工地狭小和地下排水管繁杂的状况下，运用于加隧道施工打孔时周边的软基处理地质构造，获得优良的实际效果和经济收益，对相近工程项目具备一定的指导作用。

关键字:SMW施工技术盾构孔软基处理地质构造技术措施

1简述

软基处理地质构造盾构出入孔加固一般选用深层搅拌桩，搅拌桩与连续墙中间转动或引入，但施工工地狭小或地底有工程建筑管道文中以上海地铁站M8线VB标区段隧道施工为例子，详细介绍了土地资源层选用SMW施工技术打洞施工工艺。

盾构孔就是指盾构机安装调节进行后，指向设计方案定位点，依据管理中心路线，自始井考虑，根据井筒，推动加固区总体的工程施工全过程。它牵涉到盾构机的安装、布局、调节以及所需服务设施的提前准备、井筒混泥土的解决、井外地基基础、洞门防水流涌砂解决、盾构机的营销推广操纵、管材的拼装和生态环境保护等工作中。

出洞路面提前准备

2.1盾构机进场

盾构机自身容积和净重很大，在大城市忙碌的交通条件下，尽可能挑选夜已深、少人、车少的時间进场，进场前制订有效的安全驾驶线路，征缴警员单位的愿意，请警员帮助运送。

2.2临时性设备

在盾构推动工程施工前，一般设定工程施工用电量、自来水、通气、排水管道、照明灯具等设备的工程施工所需原材料、机器设备、设备齐备，管路、联接件的储量务必考虑三天的推动使用量奥村、矿井设定精确测量操纵网开展核查、认同的架构设定，电缆线、管路等联接到矿井的隧道施工沿岸的房屋建筑和盾构沿岸盾构阻碍物在盾构推动前逐渐拔掉。

吊床盾构机大中型吊床抵达，主吊床选用200t，輔助吊床挑选100t，进行盾构机吊床。

3矿井预留

3.1盾构架机器设备(也称发射装置)

做为盾构机在管井的支撑点台，在电焊焊接制做时，能够充足承担盾构机的自身重量，开展安全性的姿势

3.2盾构机入井安装

盾构机进场和起吊时分成好多个一部分，入井时电焊焊接安装挂勾等联接件。盾构机矿井拼装时，摘除这种联接件，电焊焊接各构件拼装。其安装部位是依据设计方案上的管理中心部位和高宽比来明确的。

3.3轴力支撑点机器设备(主心骨轴力系统软件)

3.3.1轴力设备和发射装置安装

主心骨轴力设备由钢轴力架、146°钢弧环、钢支撑、钢质门及临时性烘托组成。主心骨临时性垫片由宽1米的管片组成，用跑模联接。

3.3.2轴力架安装

依据首环管片的里程数，决策轴力架的平面图部位。安装轴力架时，用水平仪双重校准二根柱头的平整度，使其产生的平面图垂直平分推动中心线。轴力架固定不动坚固后，用混泥土整平与地铁站构造中间的空隙。

3.3负环安装

负环管安装前，在轴力架子上精确测量最终一环储备管的投射部位和竖向地脚螺栓部位，弹出来控线，将竖向地脚螺栓电焊焊接在轴力架子上

最终三环(即-12、-11、-10环)管路必须在盾构机入井后，用起重设备吊在矿井安装。-9环管片伸进盾构机，从-9环逐渐，全部负环都安装在盾构机上。

在安装-10环管以前，务必涂上巨盾植物油脂。另外，操纵-11环管的法面，必需时黏贴误差原材料。

-9环管安装结束后，盾构机提前准备前行，另外逐渐打开孔门。这时，硫化橡胶窗帘板安装结束，起重设备在洞门彻底开启以前务必准备好-8环管片。开启洞门，快速清理洞门废弃物，盾构机往前推动约三十厘米，拼装-8环管。盾构机再次推动，管片紧跟拼装。

-6环拼装完毕后，盾构机头顶部进到硫化橡胶布帘板，逐渐前仓填土，推动100cm后拼装-5环管片。-5环管片组着装后，推动约三十厘米，安装146°的弧型环和钢支撑。钢弧型环和钢支撑安装结束，进约15厘米，盾构机逐渐出土文物，大砍刀盘突显孔，推动时操纵前仓工作压力和盾构液压千斤顶汽油泵工作压力，避免切削用量过快造成坍塌。

4井外土体加固工作中

软基处理地质构造盾构洞工程施工前的井外土体加固一般选用深层搅拌桩、SM桩或锁定法工程施工。本工程项目的2个始发站井各自坐落于虹口足球站和曲阳路站，虹口足球站地底2.0M下列各自为粉土壤层和黏土层，曲阳路地底16m范畴基础为砂类粉土壤层，这土壤层，那样的土壤层自身欠缺独立性和防潮性，有非常大的空港面，土体很有可能会产生很多山体滑坡、奔溃、涌水和涌沙状况。综合性考虑到地质学情况、施工工地标准、工程施工施工期和工程成本，决策在虹口足球场站起止井外选用深层搅拌桩融合引入加固的曲阳路站起止井外选用SMW桩融合转动加固(距边缘井2m部位有2根进水管，深层搅拌桩加固范畴不够)。灌浆和飓风加固的关键功效是填补搅拌桩或SMW桩与井筒两侧产生的加固盲区，使加固区产生总体，防止打开孔门时跑浆。文中关键详细介绍SMW施工技术打孔加固工程项目。

4.1SMW桩加固区的选中

槽钢选用500×200×10×16狭小翼缘板槽钢，搅拌桩选用700直徑。槽钢每一个孔插进一根。插进深层为18m。其平面布局见图2。

4.2。加固体里槽钢的抗压强度和形变查验

槽钢W=1927cm3，A=115.5厘米2

加固后的土体为:γ=1.9nm3，=22°

所述是依据每一个土体的二种钢，其抗压强度符合规定。另外，其形变测算合乎SMW桩槽钢的拔出来规定。

4.3.SMWW桩施工主要参数的明确

这一基本加固工程项目用φ650Mm的混凝土混和，混和身长18.6m。挨近墙面边沿的抗压强度一部分为H500×200×10×16槽钢，封插进的总共4排水泥土搅拌桩，选用32.5级一般粉煤灰水泥，混凝土砂浆配合比为15%，混凝土水灰比为1.5上下，墙面防水层指数为10-7cm28日无侧限抗拉强度在0.8兆a之上的浆体配制依据当场实验，参照配制混凝土:水=1:1.5的支护桩竖直误差在1下列，桩位误差在20毫米下列。

5盾构孔

5.1加固实际效果检验

改进的土体，规定具备一定的独立性和可靠性，另外不可渗水、流砂，依据设计方案指标值和标准要求土体抗压强度根据麻花钻抽样测量其抗拉强度，标准容许的状况下，还可以根据基桩触碰或贯入测定方法其抗压强度和拌和的匀称性的抗渗入指标值一般开展探孔取样，根据试品的估测，征询工程监理、小区业主和品质监测站的建议，明确其抗渗入可否做到开孔门的规定。

5.2洞口井筒混泥土凿除

根据剖析查验結果，改进土体做到设计方案规定的各类指标值，就可以发掘井筒混泥土。考虑井工程施工时，井筒已按设计方案规定垃圾填埋孔门刚圈，孔门摘除的一部分是刚圈包围着的范畴。

洞口井筒绳锯切割前，务必科学研究洞口管理中心的座标和高宽比，确保考虑盾构机激光切割洞的规定，洞口井筒混泥土选用髙压气镐激光切割，激光切割工作分双层逐渐开展，依据井筒薄厚，最先激光切割表层3-4(约600Mm)，激光切割建筑钢筋埋进原材料。表层凿除工作中先上端后下边。建筑钢筋和埋进原材料的摘除务必完全。以保证预埋件门扇的直徑。

中高层井筒激光切割方式 是将剩馀的1/4薄厚切分成9块，具体做法是在洞门的管理中心部位激光切割两个水准槽，沿洞门周边激光切割一个芯轴，开启两个竖直槽，在其中一个激光切割在环氧地坪的接口处。打槽挖混泥土，外露井筒建筑钢筋，另外在各混凝土垫块上挖到栓绳的部位。

拆下来张口钢管脚手架，临时拆下来实际操作服务平台，建筑钢筋破裂和混凝土垫块的吊离应先在下边后侧，先在中间后两边，一起吊。科学安排激光切割次序，应用长切割，避免混泥土乱倒。尽可能减少混凝土垫块的悬吊训练工作時间，避免土体坍塌，悬吊训练完毕后，备份数据机务必马上进到洞门。

5.3洞口止湿帘安装

洞口和盾构(或鄂板)存有工程建筑空隙，非常容易造成污泥外流，土层地基沉降，因而洞口务必安装洞口设备，洞口设备包含窗帘布橡胶垫、圆板、扇型板和相对的联接地脚螺栓和密封圈。安装前，请查验窗帘布橡胶垫上开启的螺丝孔的部位、规格，保证与孔上预定的螺丝孔的部位一致，用螺丝清理螺丝孔内的螺丝。安装次序为窗帘布橡胶垫→圆板→扇板，由上而下。安装时圆板的销钉地脚螺栓靠谱地扭紧，窗帘布橡胶垫紧靠孔门，避免屏蔽掉孔发生后另外引入浆体泄露。

5.4盾构机打孔

盾构机打孔前，创口进到窗帘前，在密封性库房内添充黏土(砖胚等)或人力料浆约30m3，避免打孔后端开发井两侧的地面沉降。另外，为了更好地防止主轴上的刀片毁坏张口密封性设备，在刀片和密封性设备上刷上无盐黄油，降低滑动摩擦力。屏蔽掉钢刷务必用专用型设备坚固安装，屏蔽掉钢刷务必填满屏蔽掉植物油脂。

屏蔽掉摆脱工作中井筒后，调节孔防水设备的弧板，与孔门的独特环管组合成一体，避免土体从空隙中排出，地面沉降。

出洞时盾构应该马上看齐，汽压表明等于静止不动土压时，用主轴激光切割水泥土搅拌桩，根据下边的加固区域。在该地区工程施工时，土压预设值略低标准偏差，推动速率不可过快，盾构倾斜度略大设计方案倾斜度，盾构发生加固区域时，为了更好地避免正脸土压转变，盾构忽然叩头，务必将土压预设值稍高于标准偏差，推动时依据状况在盾构正脸添加发泡胶和泥，改进正脸土体，施工现场依据地质构造形变量等反馈机制，立即调节土压预设值、推动速率等工程施工主要参数。

6出坑的安全性和应急措施

地底建筑施工风险性随时随地存有，即便充分准备，也很有可能产生出乎意料的状况。出入洞工程施工尤其突显，该风险性具体表现在洞施工现场普遍的是洞门摘除后的流砂状况，井筒外路面周边的房屋建筑和管路地基沉降。

在打洞施工现场，打洞混泥土务必摘除、吊起来后，盾构机才可以推动，其风险性远高于打洞，打洞前开展各探洞抽样，观查剖析试品，保证开洞后土体的安全性。另外，打开孔门时，最先剥掉里侧约50cm厚，剩余三十厘米厚的混泥土务必分层摘除。块摘除从上向下，建筑钢筋断开后，割开好多个孔眼，观查內部土体的情况，土体不稳定，有流砂的状况，马上关掉，在井外引入或转动喷雾器，必需时，能够在孔门范畴内正脸引入。浆体应用早凝型混凝土-硅酸钠浆体、混凝土浆体和硅酸钠的姿势比，依据中小型初凝時间，一般在0.5~1范畴内。

引入进行24后，能够再次打孔观查，加固土体的可靠性和水。性，能够分层拆卸飘浮孔门混泥土，混泥土飘浮后，快速推动盾构机，马上挨近空港土体，这时扇型板和窗帘布板紧紧靠在盾构机上，即盾构安全性打孔。

开洞工程项目中，如果有土体坍塌或流砂状况，路面、附近房屋建筑和管路必定会地基沉降，因而在开洞环节提升监控，监控到的形变情况采用引入、悬架等对策。

7SMW施工技术盾构孔施工工艺关键点

7.1根据地质学、型钢规格、自然环境标准等决策。加固品质务必确保，避免砂排出。槽钢电焊焊接务必坚固，各种类型钢开展探伤检测实验，保证各种类型钢可以拔出来。

7.2底座精准定位

盾构管理中心的倾斜度与隧道施工设计方案轴的倾斜度一致，充分考虑盾构中后期地基沉降要素，盾构管理中心比设计方案轴稍高30~50毫米

7.3凿洞门混泥土

盾构为后排座，用木枕码垛支撑点洞口墙面，从上向下凿洞口加固范畴因标准限定不符合规定时，工作经验测算后，在盾构底端之上一定高宽比范畴内码垛=0.1~0.1ma压实回填，降低加固土体的正脸土压力，确保安全性。

7.8开洞设备和滑轨安装

打洞混泥土清理结束后，安装打洞设备(即棉袜套)、圆板等，棉袜套的一致性和滑轨整性和滑轨在开洞口的棉袜处断掉，在打洞内再次电焊点，避免盾构敲击。

7.5防护盾转动，上调

防护盾开洞时，正脸加固土体抗压强度高。盾构与地质构造中间沒有滑动摩擦力，盾构非常容易转动，务必提升盾构姿态的精确测量。假如发觉盾构有非常大的视角，能够选用大砍刀盘的正反转对策开展调节。盾构刚出洞时，推动速率迟缓，大砍刀盘钻削土体可放水减少盾构的正脸工作压力，避免盾构上调，提升主心骨支撑点观察，尽早健全主心骨钢支撑。

7.6孔封闭式

盾构所有进到洞口，马上封闭式洞口，电焊焊接扇型厚钢板，避免洞口跑浆，盾尾离去洞口约3M时，洞口聚胺酯或双组分封闭式

7.7后盾构造

盾构孔的全力务必根据后盾构造传送到后排座井筒，后排座结构设计方案时务必留意下列规定:预定运送管、原材料等必需室内空间的后盾构造、后排座管环和钢支撑，在盾构后排座顶力的作用下务必考虑抗压强度和刚度的规定，尤其是避免后排座结构过大的挪动

8结果

选用SMW施工技术提升盾构隧道施工进出孔周边的土体的实践经验证明，在场地狭小和地下排水管繁杂的状况下，该方式 具备一定的优点和宽阔的应用前景。